دانش رسان |
مرکز علم و دانش کشور مقاله تصحیح خطای حاصل از تغییر شکل ابزار و خطاهای هندسی ماشین ابزار در فرزکاری سه محوره توسط تغییر در مسیر ماشینکاری
در حال بارگذاری
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
مقاله تصحیح خطای حاصل از تغییر شکل ابزار و خطاهای هندسی ماشین ابزار در فرزکاری سه محوره توسط تغییر در مسیر ماشینکاری دارای ۱۴ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد مقاله تصحیح خطای حاصل از تغییر شکل ابزار و خطاهای هندسی ماشین ابزار در فرزکاری سه محوره توسط تغییر در مسیر ماشینکاری کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله تصحیح خطای حاصل از تغییر شکل ابزار و خطاهای هندسی ماشین ابزار در فرزکاری سه محوره توسط تغییر در مسیر ماشینکاری،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
بخشی از متن مقاله تصحیح خطای حاصل از تغییر شکل ابزار و خطاهای هندسی ماشین ابزار در فرزکاری سه محوره توسط تغییر در مسیر ماشینکاری :
تعداد صفحات:۱۴
چکیده:
دقت ابعادی و هندسی قابل دستیابی در قطعات تولید شده توسط ماشین ابزار کنترل عددی متاثر از عوامل ایجاد خطا درفرآیند ماشینکاری می باشداز میان منابع خطا، دو خطای تغییر شکل ابزار و خطاهای هندسی ماشین ابزار بیشترین سهم ایجاد خطا را در فرآیند ماشینکاری دارند. روش های مرسوم تصحیح این دو نوع خطا نیازمند صرف هزینه و وقت بسیار و به کاربردن افراد ماهر در زمینه ماشین ابزار می باشند. از این رو جبران نرم افزاری این دو خطا در برنامه ماشینکاری به صورت غیر همزمان به گونه ای که برخلاف روش های مرسوم نیاز به انجام اعمال تکراری و صرف هزینه و وقت بسیار زیاد ندارد، مورد توجه قرار گرفته است. در تحقیق حاضر مدل نیرویی مناسب برای تخمین تغییر شکل ابزار انتخاب و توسعه داده شده است. هندسه ماشینکاری توسط محیط شبیه ساز ماشینکاری در طول مسیر ابزار محاسبه شده و درمعادلات نیرویی و تغییر شکل ابزار مورد استفاده قرار می گیرد. خطای هندسی ماشین ابزارCNCسه محوره توسطدستگاه اینترفرومتر لیزری اندازه گیری و با مدل خطای تغییر شکل ابزار ترکیب شده و نهایتا روشی جهت جبران ترکیب این دو نوع خطا ایجاد گردیده است. اعتبار سنجی این روش توسط ماشینکاری پروفیل هایی به صورت اسپیلاین انجام گرفت و از این پروفیل ها توسط دستگاهCMM داده برداری انجام شد. نتایج نشان می دهند که توسط روش ایجاد شده در این پروژه خطای سطح حاصله از برنامه ماشین کاری اصلاح شده حدود ۸ الی ۱۰ برابر نسبت به خطای سطح حاصله از برنامه ماشینکاری بدون اصلاح، کاهش پیدا کرده است.
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.
