مقاله تأثیر عملیات سطحی ساچمه زنی بر رفتار خوردگی فولاد زنگ نزن ۳۱۶L در محلول رینگر


در حال بارگذاری
23 اکتبر 2022
فایل ورد و پاورپوینت
2120
5 بازدید
۹۷,۷۰۰ تومان
خرید

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله تأثیر عملیات سطحی ساچمه زنی بر رفتار خوردگی فولاد زنگ نزن ۳۱۶L در محلول رینگر دارای ۱۰ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله تأثیر عملیات سطحی ساچمه زنی بر رفتار خوردگی فولاد زنگ نزن ۳۱۶L در محلول رینگر  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله تأثیر عملیات سطحی ساچمه زنی بر رفتار خوردگی فولاد زنگ نزن ۳۱۶L در محلول رینگر،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد


بخشی از متن مقاله تأثیر عملیات سطحی ساچمه زنی بر رفتار خوردگی فولاد زنگ نزن ۳۱۶L در محلول رینگر :

تعداد صفحات:۱۰

چکیده:

فولادهای زنگ نزن از پرمصرف ترین بیومواد مورد استفاده در ساخت کاشتنی های ارتوپدی هستند. جهت سازگاری آن ها با محیط بدن، به بهبود خواص سطحی و رفتار خوردگی آن ها توجه ویژه ای می شود. در این تحقیق تأثیر عملیات سطحی ساچمه زنی بر رفتار خوردگی فولاد زنگ نزن ۳۱۶L در محلول رینگر بررسی شد. بدین منظور نمونه های فولادی به مدت ۵،۱۰،۱۵،۲۰ و ۲۵ دقیقه ساچمه زنی شدند. آزمایش های الکتروشیمیایی بر روی نمونه هاه قبل و پس از عملیات ساچمه زنی انجام شد. پتانسیل مدار باز (OCP) نمونه ها پس از گذشت ۲ ساعت زمان تعادل، به مدت ۳۰۰ ثانیه در محلول رینگر اندازه گیری شده و آزمایش ولتامتری سیکلی (CV) با سرعت اسکن ۵mV/s انجام گرفت. نتایج نشان داد با انجام عملیات ساچمه زنی میزان پتانسیل فروپاشی لایه ی پسیو نسبت به نمونه ی ساچمه زنی نشده کمتر شده و دانسیته جریان پیون افزایش یافته که این نشان دهنده ی کاهش مقاومت به خوردگی حفره ای پس از عملیات ساچمه زنی می باشد. با افزایش زمان ساچمه زنی تا ۱۰ دقیقه این روند همچنان ادامهمییابد. ولی در زمانهای بالاتر میزان پتانسیل فروپاشی لایه ی پسیو افزایش یافته و دانسیته ی جریان خوردگی کاهش می یابد این روند آنقدر ادامه می یابد که حتی شرایط مقاومت خوردگی حفره ای بهتر از نمونه ساچمه زنی نشده می شود. مورفولوژی سطوح بعد از عملیات ساچمه زنی با میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) بررسی شد.

  راهنمای خرید:
  • در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.