مقاله بررسی تأثیر پارامترهای زمان آسیا کاری و نسبت گلوله به پودر بر اندازه کریستالیت در تولید آلیاژ نانو ساختار Al-4.5wt%Mg به روش آلیاژسازی مکانیکی


در حال بارگذاری
23 اکتبر 2022
فایل ورد و پاورپوینت
2120
3 بازدید
۷۹,۷۰۰ تومان
خرید

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله بررسی تأثیر پارامترهای زمان آسیا کاری و نسبت گلوله به پودر بر اندازه کریستالیت در تولید آلیاژ نانو ساختار Al-4.5wt%Mg به روش آلیاژسازی مکانیکی دارای ۷ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله بررسی تأثیر پارامترهای زمان آسیا کاری و نسبت گلوله به پودر بر اندازه کریستالیت در تولید آلیاژ نانو ساختار Al-4.5wt%Mg به روش آلیاژسازی مکانیکی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله بررسی تأثیر پارامترهای زمان آسیا کاری و نسبت گلوله به پودر بر اندازه کریستالیت در تولید آلیاژ نانو ساختار Al-4.5wt%Mg به روش آلیاژسازی مکانیکی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد


بخشی از متن مقاله بررسی تأثیر پارامترهای زمان آسیا کاری و نسبت گلوله به پودر بر اندازه کریستالیت در تولید آلیاژ نانو ساختار Al-4.5wt%Mg به روش آلیاژسازی مکانیکی :

تعداد صفحات:۷

چکیده:

روش آلیاژسازی مکانیکی برای تولید آلیاژهای با گرمای انحلال مثبت همواره مورد توجه بوده است. در این تحقیق تأثیر پارامترهای "زمان" و "نسبت گلوله به پودر BPR در تولید آلیاژ Al-4.5wt%Mg به روش آلیاژسازی مکانیکی و همچنین تأثیر این پارامترها بر اندازه کریستالیت در حین انجام این فرآیند مورد ارزیابی قرارگرفته است. نتایج الگوهای پراش اشعه ایکس XRDنشان دهنده انجام فرآیند نفوذ متقابل در حالت جامد و درنتیجه تشکیل آلیاژ Al-4.5%Mg حین فرآیند آلیاژسازی مکانیکی میباشد. با استفاده از نتایج XRD وبکارگیری روش ویلیامسون-هال، کرنش شبکه و اندازه کریستالیت در زمانهای مختلف آسیاکاری ( ۲۵، ۵، ۷۵ و ۱۰ ساعت) در نسبتهای گلوله به پودر متفاوت ( ۱۰:۱ و ۲۰:۱ ) محاسبه شده است. نتایج بدست آمده حاکی ازافزایش کرنش شبکه و کاهش اندازه کریستالیت بر اثر افزایش زمان آلیاژسازی و نسبت گلوله به پودر میباشد.

  راهنمای خرید:
  • در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.