مقاله مدل سازی عددی جریان در فیدول تیکنر با ته ریز خمیری پایلوت

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله مدل سازی عددی جریان در فیدول تیکنر با ته ریز خمیری پایلوت دارای ۱۲ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله مدل سازی عددی جریان در فیدول تیکنر با ته ریز خمیری پایلوت  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله مدل سازی عددی جریان در فیدول تیکنر با ته ریز خمیری پایلوت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله مدل سازی عددی جریان در فیدول تیکنر با ته ریز خمیری پایلوت :

تعداد صفحات:۱۲

چکیده:

درخلال آزمایشات فشرده بر روی عملکرد تیکنر خمیری پایلوت (نیمه صنعتی) که برای بازیافت آب از باطله های واحد تغلیظ در مجتمع مس سرچشمه به کار برده شد احساس گردید فیدول تیکنر پایلوت عملکرد مناسبی از جهت هدایت خوراک ورودی به نقاط مختلف تانک رسوب گذاری و فلوکوله کردن ذرات ۵ (لخته کردن ذرات و چسباندن آنها به یکدیگر و تشکیل واحدهای بزرگتر برای رسوب گذاری بهتر)ندارد زیرا بخش هایی از تانک رسوب گذاری تیکنر پایلوت دارای جنبش بیشتر و بخش هایی از آن تقریبا بلا استفاده می ماند که نشان دهنده این موضوع بود که فیدول تیکنر پایلوت (نیمه صنعتی) خوراک ورودی را به طرز یکنواختی به تمام تانک رسوب گذاری هدایت نمی کند.همچنین فیدول از نقطه نظر لخته شدن ذرات ۵ یا فلوکوله شدن که لازمه فرآیند رسوب گذاری است در شرایط بهینه ای کار نمی کرد. برای دانستن چگونگی انتقال سیال ورودی از فیدول به نقاط مختلف تانک رسوب گذاری (و اصلاح پارامترها در صورت نیاز) حل میدان جریان به کمک دینامیک سیالات محاسباتی و با استفاده از مدل VOF که برای مدل سازی مایعاتی که درگیر با سطح آزاد هستند استفاده می شود انجام گرفت. که نتایج مدل سازی عددی نشان داد فیدول تیکنر پایلوت در شرایط بهینه ای کار نمی کند بدین ترتیب که خوراک ورودی را به صورت یکنواخت به تمام تانک رسوب گذاری منتقل نمی نماید و پارامترهای لخته شدن (فلوکوله شدن) ذرات در فیدول مناسب نیستند که بوسیله مدل سازی عددی نشان داده شد این مشکل با تغییر هندسه فیدول یعنی تغییر نسبت قطر لوله ورودی به قطر فیدول و تغییر زاویه لوله ورودی به فیدول تا حد قابل توجهی قابل رفع خواهد بود.