مقاله بررسی امکان جایگزینی کف سازA65 بجای روغن کاج در مقیاس آزمایشگاهی در کارخانه زغالشویی زرند

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله بررسی امکان جایگزینی کف سازA65 بجای روغن کاج در مقیاس آزمایشگاهی در کارخانه زغالشویی زرند دارای ۱۴ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله بررسی امکان جایگزینی کف سازA65 بجای روغن کاج در مقیاس آزمایشگاهی در کارخانه زغالشویی زرند  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله بررسی امکان جایگزینی کف سازA65 بجای روغن کاج در مقیاس آزمایشگاهی در کارخانه زغالشویی زرند،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله بررسی امکان جایگزینی کف سازA65 بجای روغن کاج در مقیاس آزمایشگاهی در کارخانه زغالشویی زرند :

تعداد صفحات:۱۴

چکیده:

یکی از مشکلات مدار فلوتاسیون کارخانه زغالشویی زرند ، پایین بودن بازیابی ذرات درشت که درصد خاکستر آنها پایین است ، می باشد . نظر به اینکه بررسیهای قبلی نشان میداد که کف ساز A65 باعث افزایش بازیابی ذارت درشت می شود ، برای بررسی اینکه این کف ساز باعث افزایش بازیابی ذرات درشت می شود ، برای بررسی اینکه این کف ساز باعث افزایش راندمان کل می شود ، بررسیهایی انجام شد . برای این منظور از یک روش آماری قوی و جدید بنام آنالیز خطوط رگرسیون استفاده شد . در این روش در ابتدا ، یک ارتباط خطی ساده بین متغیر مستقل (نسبت غنی شوندگی خاکستر ) و پاسخ (راندمان) برای حالتهای عادی و آزمایشی بر قرار می شود . سپس یکسان بودن شیبهای این خطوط رگرسیون از لحاظ آماری بررسی می شود . در نهایت جدایش بین خطوط رگرسیون از طریق اختلاف عرض از مبدا آنها محاسبه می شود . بر خلاف سایر روشها ، در این روش تاثیر متغیر بر پاسخ کمینه می شود و به همین دلیل از اعتبار بالایی برخوردار است . با استفاده از این روش امکان تغییر کف ساز از روغن کاج به A65 در مقیاس آزمایشگاهی مورد بررسی قرار گرفت . برای این منظور در ابتدا مقادیر بهینه کلکتور گازوئیل برای این دو کف ساز و نیز مقدار بهینه هر کف ساز با کلکتور گازوئیل ، با استفاده از این روش تعیین شد . سپس مشخص شد که در اثر تغییر کف ساز ، راندمان به میزان ۱/۲۷۴ درصد با اطمینان بیش از ۹۹/۹۵% بهبود می یابد.