مقاله تاثیر عملیات حرارتی آلیاژ LM13 در حالت ریختهگری کوبشی وثقلی و بررسی اثر آن بر ریزساختار، خواص مکانیکی و هدایت الکتریکی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله تاثیر عملیات حرارتی آلیاژ LM13 در حالت ریختهگری کوبشی وثقلی و بررسی اثر آن بر ریزساختار، خواص مکانیکی و هدایت الکتریکی دارای ۱۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله تاثیر عملیات حرارتی آلیاژ LM13 در حالت ریختهگری کوبشی وثقلی و بررسی اثر آن بر ریزساختار، خواص مکانیکی و هدایت الکتریکی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله تاثیر عملیات حرارتی آلیاژ LM13 در حالت ریختهگری کوبشی وثقلی و بررسی اثر آن بر ریزساختار، خواص مکانیکی و هدایت الکتریکی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله تاثیر عملیات حرارتی آلیاژ LM13 در حالت ریختهگری کوبشی وثقلی و بررسی اثر آن بر ریزساختار، خواص مکانیکی و هدایت الکتریکی :

تعداد صفحات:۱۸

چکیده:

در این تحقیق سعی شد سیکل عملیات حرارتی آلیاژ LM13 حاصله از فرآیندهای ریخته گری کوبشی وریخته گری ثقلی بر اساس حصول خواص مکانیکی مناسب بهینه گردد . علاوه بر خواص مکانیکی،
اثرسیکلهای مختلف عملیات حرار تی بر ریزساختار و هدایت الکتریکی بررسی گردید . بدین منظور نمونههایی با شکلی نزدیک به شکل پیستون اتومبیل ریخته گری شدند و عملیات حرارتی انحلالی در دمای ۵۲۵ درجه سانتگراد و زمان ۶ ساعت روی نمونه ها اعمال گردید . پس از آن نمونه ها تحت عملیات پیرسازی دردماهای ۱۶۰،۱۹۰،۲۲۰ و ۵۰ درجه سانتیگراد و زمانهای ۱/۵ ، ۳ ، ۴/۵ ، ۶ ، ۷/۵ و ۹ ساعت قرار گرفتند. نتایج ارزیابی سختی وکشش نشان دادکه خواص مکانیکی نمونه های کوبشی برتر از نمونه های ثقلی میباشد. مشاهده شد که نمونه های کوبشی در زمان ها و دماهای پیرسازی کمتری نسبت به نمونه های ثقلی به بالاترین سختی خود می رسند. بررسیهای ریزساختاری نشان داد که در نمونه های کوبشی ساختار ریزتر بوده و ذرات سیلسیم یوتکتیکی در این نمونه ها شکل و توزیع بهتری دارند . همچنین مشخص گردیدکه با افزایش دما و زمان عملیات حرارتی، هدایت الکتریکی نمونه ها افزایش می یابد . این در حالی است که نمونه های کوبشی در شرایط یکسان رسوب سختی، هدایت الکتریکی بالاتری از خود نشان می دهند . پیرسختی نمونه های کوبشی به مدت یک ساعت در دمای ۲۵۰درجه سانتیگراد و پیرسختی نمونه های ثقلی به مدت ۱/۵ ساعت درهمین دما سیکل های بهینه به دست آمده از آزمایشها می باشند.