بررسی اثر گذاری کرنش اعمالی در هر مرحله از فرآیند فشار در کانال های هم مقطع زاویه دار بر میزان بهبود خواص سختی و استحکام مس خالص

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 بررسی اثر گذاری کرنش اعمالی در هر مرحله از فرآیند فشار در کانال های هم مقطع زاویه دار بر میزان بهبود خواص سختی و استحکام مس خالص دارای ۱۷ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد بررسی اثر گذاری کرنش اعمالی در هر مرحله از فرآیند فشار در کانال های هم مقطع زاویه دار بر میزان بهبود خواص سختی و استحکام مس خالص  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی بررسی اثر گذاری کرنش اعمالی در هر مرحله از فرآیند فشار در کانال های هم مقطع زاویه دار بر میزان بهبود خواص سختی و استحکام مس خالص،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن بررسی اثر گذاری کرنش اعمالی در هر مرحله از فرآیند فشار در کانال های هم مقطع زاویه دار بر میزان بهبود خواص سختی و استحکام مس خالص :

تعداد صفحات :۱۷

چکیده مقاله:

مطالعه بررسی تاثیر مقدار کرنش اعمالی در هر مرحله از فرآیند فشار در کانال های هم مقطع زاویه دار (ECAP) بر روند بهبود سختی و استحکام مکانیکی (دستیابی به استحکام های بیشتر) مس خالص تجاری تولید شده با این روش است. از آنجایی که زاویه ی برخورد کانال های هم مقطع، عامل اساسی و تعیین کننده ی مقدار کرنش اعمالی است که در هر مرحله از فرآیند ECAP به وقوع می پیوند، دو قالب یک پارچه با زاویه ی انحنای خارجی ۳۷۰°~ و زوایای برخورد () ۹۰° و °۱۱۰ طراحی و ساخته شدند. کرنش اعمالی طی هر مرحله از فرآیند ECAP توسط قالب °۱۰۰= در مقایسه با قالب °۹۰= به مقدار ۲۵ درصد کمتر است. مس خالص تجاری تحت شرایط یکسان و حداکثر تا ۸ مرحله در دمای محیط درون هر دو قالب تحت فرآیند ECAP قرار گرفته و سپس خوصیات مکانیکی حاصل شده توسط آزمون سختی و فشار در دمای محیط اندازه گیری و تغییرات آنها گزارش شده است. نتایج حاصله نشان دادند که، حداکثر سختی و استحکام ماده ی تولید شده توسط قالب °۹۰= با اعمال پنج مرحله فرآیند ECAP بدست آمده و مقدار آن به ترتیب برابر ۷۴/۹HB و ۳۹۰MPa اندازه گیری گردید. از طرفی خواص مکانیکی مطلوب تری در ماده ی تولید شده توسط قالب °۱۱۰= مشاهده شده به طوری که حداکثر سختی برابر ۷۷/۵HB (حدود ۵۱ درصد نمونه اولیه) و استحکام برابر ۴۲۴MPa (حدود ۶۳ درصد نمونه اولیه) پس از ۸ مرحله انجام فرآیند ECAP بر روی مس خالص تجاری بدست آمد. باتوجه به نتایج بدست آمده می توان اذعان داشت که، با کاهش کرنش اعمالی به میزان ۲۵ درصد در هر مرحله از فرآیند ECAP و افزایش مراحل آن می توان به استحکام های بیشتر در مس خالص تجاری دست یافت.