بررسی تحلیل تولید آنتروپی در یک ترموسیفون بسته دو فازی با مدل مقاومت حرارتی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 بررسی تحلیل تولید آنتروپی در یک ترموسیفون بسته دو فازی با مدل مقاومت حرارتی دارای ۱۴ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد بررسی تحلیل تولید آنتروپی در یک ترموسیفون بسته دو فازی با مدل مقاومت حرارتی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی بررسی تحلیل تولید آنتروپی در یک ترموسیفون بسته دو فازی با مدل مقاومت حرارتی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن بررسی تحلیل تولید آنتروپی در یک ترموسیفون بسته دو فازی با مدل مقاومت حرارتی :

تعداد صفحات :۱۴

چکیده مقاله:

ترموسیفون های دوفازی بسته یکی از انواع لوله های گرمایی بدون فتیله می باشد. این دستگاه یکی از پر کاربردترین تجهیزات انتقال حرارت است که در مقایسه با روش های دیگر دارای مزیت بیشتری مانند انتقال حرارت سریع، استفاده در طول های بلند و بدون استفاده از نیرو محرکه خارجی می باشد. سیال درون ترموسیفون وارد یک چرخه ترمودینامیکی می شود که این چرخه تولید کننده آنتروپی است. میان بازگشت ناپذیری ترمودینامیکی که با تولید آنتروپی تعیین می شود و میزان کار از دست رفته در عملیات ترموسیفون رابطه مستقیم وجود دارد. کاهش تولید آنتروپی در ترموسیفون سبب افزایش بازده حرارتی است. بنابراین آنتروپی به عنوان تابع هدف این انتخاب شد. دو عامل اساسی تفاوت دما بین مخازن سرد و گرم که به سطوح بیرونی چگالنده و تبخیر کننده متصل هستند و اتلاف های اصطحکاکی و دمایی موجود در جریان بخار و مایع درون ترموسیفون در تولید آنتروپی در ترموسیفون ها نقش دارند. هدف این پژوهش بررسی عوامل موثر بر کاهش تولید آنتروپی براساس مدل سازی شبکه مقاومت حرارتی به کمک قوانین ترمودینامیک می باشد. بدیهی است کاهش تولید آنتروپی افزایش بازده دستگاه ها و سیستم های حرارتی را در پی خواهد داشت. نتایج این پژوهش نشان داد که کاهش آدیاباتیک، استفاده از طول های برابر از چگالنده و تبخیر کننده، افزایش دمای چگالنده، کاهش اختلاف دمای بین منبع سرد در بخش چگالنده با دمای منبع گرم در بخش تبخیر کننده، کاهش بار حرارتی ورودی در بخش تبخیر کننده، انتخاب جنس بدنه با رسانش گرمایی بالا، کاهش ضخامت بدنه و انتخاب سیال عامل با عدد مریت بالا می تواند برای کاهش آنتروپی تولیدی و بهبود عملکرد حرارتی سیستم مورد استفاده قرار گیرد.