بررسی نحوه فرآوری و مدار فلوتاسیون فسفات ها

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 بررسی نحوه فرآوری و مدار فلوتاسیون فسفات ها دارای ۱۳ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد بررسی نحوه فرآوری و مدار فلوتاسیون فسفات ها  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی بررسی نحوه فرآوری و مدار فلوتاسیون فسفات ها،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن بررسی نحوه فرآوری و مدار فلوتاسیون فسفات ها :

تعداد صفحات :۱۳

چکیده مقاله:

فسفات در سنگ های رسوبی و آذرین یافت می شود که به ترتیب ۸۵ و ۱۵ درصد تولید فسفات از این منابع هستند. ناخالصی های همراه فسفات رسوبی، رس ها و سیلیس است. به ذرات درشت فسفات (بزرگتر از ۱ میلیمتر) که رس آن جدا شده است، اصطلاحا سنگ فسفات شسته گفته می شود و معمولا حدود درصد تری کلسیم فسفات (BPL) دارد. این محصول برای تولید فسفر عنصری در کوره های الکتریکی و اسید فسفریک به فروش می رسد. ذرات بین مش تا میلیمتر معمولا مخلوطی از آپاتیت و سیلیس بودنه و ذرات ریزتر از ۱۵۰ مش به طور عمده از کانی رسی (کایولینیت، بنتونیت، آناپولژیت) تشکیل یافته اند که گاهی کانی های آهن (منیتیت، لیمونیت، ایلمنیت) و فلدسپات ها نیز همراه آنها دیده می شود. کانسنگ استخراجی در حوضچه های سطحی ریخته شده و توسط آب که با پاشنده های فشار قوی پاشیده می شود، به پالپ تبدیل می گردد و سپس توسط پمپ گریز از مرکز، به بخش شستشو فرستاده می شود. علیرغم انجام عملیات شستشو، خوراک فلوتاسیون هنوز می تواند دارای ذرات درشت (۱mm+) و نرمه (۱۵۰- مش) باشد که باید از خوراک حذف شوند. فلوتاسیون فسفات از باطله سیلیکاتی، به دلیل خواص سطحی متفاوت موفقیت آمیز بوده اما همین روش برای فسفات های کربناته، به علت تشابه خواص سطحی کلسیت و دولومیت و فسفات با مشکلاتی همراه بوده است. در مطالعاتی برای کاهش این مصرفر از پلیمر غیر یونی (کف ساز ) استفاده شد و توانست تا ۵۰ درصد مصرف روغن های سوختی بدون تاثیر منفی دو فلوتاسیون آپاتیت را کاهش دهد.