دانش رسان |
مرکز علم و دانش کشور مقاله ارزیابی مشخصه‌های ریزساختاری روکش‌های کامپوزیتی استلایت ۶- کاربید بور تولید شده به روش جوشکاری GTAW
در حال بارگذاری
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
مقاله ارزیابی مشخصه‌های ریزساختاری روکش‌های کامپوزیتی استلایت ۶- کاربید بور تولید شده به روش جوشکاری GTAW دارای ۲۷ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد مقاله ارزیابی مشخصه‌های ریزساختاری روکش‌های کامپوزیتی استلایت ۶- کاربید بور تولید شده به روش جوشکاری GTAW کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله ارزیابی مشخصه‌های ریزساختاری روکش‌های کامپوزیتی استلایت ۶- کاربید بور تولید شده به روش جوشکاری GTAW،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
بخشی از متن مقاله ارزیابی مشخصه‌های ریزساختاری روکش‌های کامپوزیتی استلایت ۶- کاربید بور تولید شده به روش جوشکاری GTAW :
تعداد صفحات :۲۷
در این تحقیق هدف ایجاد و بررسی مشخصه‌های ریزساختاری روکش‌های کامپوزیتی استلایت۶-کاربید بور به روش جوشکاری بر زیرلایه فولادی بوده است. به این منظور ابتدا خمیر پیش نشستی از مخلوط پودری استلایت۶-کاربید بور با نسبت‌های وزنی مختلف بر سطح زیرلایه فولادی ایجاد و سپس توسط فرآیند جوشکاری GTAW ذوب سطحی گردید. پس از روکش کاری بررسی‌های ریزساختاری نمونه‌ها در دو حالت اچ شده و اچ نشده با استفاده از میکروسکوپ نوری (OM) و الکترونی روبشی (SEM) مجهز به میکرو آنالیز شیمیایی (EDS) و مطالعات فاز شناسی با استفاده از آزمون پراش پرتو ایکس (XRD) صورت گرفت. همچنین به منظور بررسی روند تغییرات سختی از فصل مشترک روکش و زیرلایه به سمت سطح روکش‌ها از دستگاه ریزسختی سنج ویکرز استفاده شد. یافته‌های آزمایشی نشان داد که ریزساختار روکش‌های کامپوزیتی دارای زمینه‌ای از یک ساختار هیپویوتکتیکی است. بررسی‌های پراش پرتو ایکس مشخص کرد که ساختار روکش‌های به دست آمده شامل فاز زمینه غنی از کبالت و کاربیدهای یوتکتیکی غنی از کروم Cr7C3 و Cr23C6، مربوط به آلیاژ استلایت۶ و همچنین کاربید بور که به عنوان ذرات تقویت‌کننده به روکش‌ها اضافه شده بود، هستند. مطالعات نشان داد که کاربید بور درطول فرآیند روکش‌کاری، ذوب و دوباره تشکیل می‌شوند. ذرات کاربید بور دوباره منجمد شده ضمن ممانعت از رشد دندریت‌های زمینه باعث اصلاح ریزساختار و کاهش اندازه دندریت‌های فاز زمینه روکش‌ها گردید. مشاهدات نشان داد که سختی روکش کامپوزیتی با افزایش درصد وزنی کاربید بور تا ۳۰ درصد وزنی، افزایش یافته و در مقادیر بیشتر کاربید بور (۴۰ و ۵۰ درصد وزنی) کاهش مییابد.
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.
