مقاله بهینه سازی طراحی برج تقطیر برای بهبود اطمینان پذیری در عملیات و تعمیر و نگه داری

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله بهینه سازی طراحی برج تقطیر برای بهبود اطمینان پذیری در عملیات و تعمیر و نگه داری دارای ۱۲ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله بهینه سازی طراحی برج تقطیر برای بهبود اطمینان پذیری در عملیات و تعمیر و نگه داری  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله بهینه سازی طراحی برج تقطیر برای بهبود اطمینان پذیری در عملیات و تعمیر و نگه داری،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله بهینه سازی طراحی برج تقطیر برای بهبود اطمینان پذیری در عملیات و تعمیر و نگه داری :

تعداد صفحات:۱۲
چکیده:
طراحی برج تقطیر معمولا در دو مرحله انجام می شود: طراحی فرآیند، به دنبال طراحی مکانیکی. هدف از طراحی فرآیند، محاسبه جریان مورد نیاز جاری شده و تعداد مراحل تئوری است. که این جریان می تواند شامل: نرخ جریان برگشتی (Reflux Rate)، جریانات جانبی (Side Draws) و تاسیسات دارای ظرفیت حرارتی (Heat Duties) از قبیل پمپ ها، چگالنده و جوش آور، باشد. هدف از طراحی مکانیکی، انتخاب و تعیین اجزای داخل برج، قطر و ارتفاع آن می باشد. طراحی های فرآیندی و مکانیکی می تواند خیلی سریع تر با استفاده از ابزاری بنام Book Cook تکمیل گردند. پروسه هایی که در بسیاری از شرکت های مهندسی تدارکات و ساخت (EPC)، ایجاد شده اند نیز بدین صورت می باشند. اغلب طراحی هایی که با استفاده از Book Cook انجام می شود، می تواند میزان سود دهی، انجام عملیات و تعمیرات و نگه داری را بهبود و بهینه نماید. بهترین راه برای بررسی روند سود دهی، چرخه هزینه عمر (Life Cycle Cost) می باشد؛ که هزینه سرمایه اولیه کارخانه همراه با ۱۰ سال هزینه های عملیاتی و نگه داری است. چرخه هزینه عمر شامل فاکتور اطمینان پذیری بوده، که در طراحی تجهیزات فرآیندی کارخانه بسیار حائز اهمیت است. قابلیت سود دهی تا حد بسیار زیادی روی سرمایه گذاری در بازگشت (ROI) بهبود ایجاد می نماید. در طراحی تجهیزات تقطیر چندین فاکتور باید مورد توجه قرار گیرند، که مهمترین مورد، بررسی با ارزش ترین راه حل موثر برای به حداقل رساندن چرخه هزینه عمر، می باشد. این بررسی شامل دستورالعمل های اصلی طراحی تقطیر (Distillation Design)، که برای هر فرآیند قابل اجراست، به همراه جزئیات آن، برای صنایع فرآورش گاز طبیعی، پالایش، پتروشیمی و صنایع شیمیایی روغنی، می باشد.