مقاله پتانسیلهای فناوری پلاسما در فرآوری و تولید نانوکاتالیستهای صنعتی با هدف افزایش راندمان آنها

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله پتانسیلهای فناوری پلاسما در فرآوری و تولید نانوکاتالیستهای صنعتی با هدف افزایش راندمان آنها دارای ۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله پتانسیلهای فناوری پلاسما در فرآوری و تولید نانوکاتالیستهای صنعتی با هدف افزایش راندمان آنها  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله پتانسیلهای فناوری پلاسما در فرآوری و تولید نانوکاتالیستهای صنعتی با هدف افزایش راندمان آنها،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله پتانسیلهای فناوری پلاسما در فرآوری و تولید نانوکاتالیستهای صنعتی با هدف افزایش راندمان آنها :

تعداد صفحات:۸
چکیده:
پلاسما گازی است که که توسط یک منبع انرژی یا یک میدان الکتریکی قوی، یونیزه شده باشد. در این مقاله مروری، پس از معرفی روش سنتز پلاسما و کاربردهای کلی آن به پتانسیلهای فناوری پلاسما در فرآوری و تولید نانوکاتالیستهای صنعتی پرداخته شده و ویژگیهای کاتالیستهای پلاسمایی بررسی شده است. مروری بر منابع نشان می دهد پلاسما انرژی فوق اشباع در محیط ایجاد کرده، در نتیجه ذرات ریز با توزیعی غیر معمول حاصل شده و به دنبال آن ساختار کریستال را معیوب و فعالیت کاتالیستی را بهبود می-دهد. پلاسما می تواند کاتالیستهای بسیار ریز در مقیاس نانو با توزیع مناسب فلز روی پایه ایجاد کند بطوریکه اندازه متوسط ذرات کاتالیستی تولید شده با پلاسماnm 500-5 و سطح ویژه آنها m2/gr100 می باشد. ریز بودن کاتالیست، سطح مخصوص آن را افزایش داده و در بهبود فعالیت کاتالیست موثر خواهد بود. توزیع منحصر به فرد اجزاء فعال روی کاتالیست پلاسمایی علاوه بر بهبود فعالیت، حساسیت آن را به مواد مسموم کننده نیز کاهش می دهد. کاتالیستهای پلاسمایی به دلیل ساختار معیوب کریستالی و آمورف بودن به راحتی احیا می شوند. مطالعات سینتیکی نشان می دهد که به دلیل افزایش تعداد مراکز فعال در واحد جرم کاتالیست که از توزیع مناسب فاز فعال حاصل شده، فعالیت کاتالیست پلاسمایی افزایش یافته است. در روش پلاسما مرز مشترک فلز با پایه بیشتر شده و در نتیجه تقابل بین این دو افزایش می یابد که این امر برای جلوگیری از کک گرفتگی و لیچینگ فلز مهم بوده و در مجموع پایداری کاتالیست را در محیط واکنش افزایش می دهد.