بررسی تاثیر نسبت های مختلف وزنی نانوذرات آلومینا و منیزیا تقویت کننده برخواص مکانیکی و رفتار سایشی نانوکامپوزیت هیبریدی A356/MgO-Al2O3 تولید شده به روش نیمه جامد با همزن مکانیکی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 بررسی تاثیر نسبت های مختلف وزنی نانوذرات آلومینا و منیزیا تقویت کننده برخواص مکانیکی و رفتار سایشی نانوکامپوزیت هیبریدی A356/MgO-Al2O3 تولید شده به روش نیمه جامد با همزن مکانیکی دارای ۲۵ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد بررسی تاثیر نسبت های مختلف وزنی نانوذرات آلومینا و منیزیا تقویت کننده برخواص مکانیکی و رفتار سایشی نانوکامپوزیت هیبریدی A356/MgO-Al2O3 تولید شده به روش نیمه جامد با همزن مکانیکی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی بررسی تاثیر نسبت های مختلف وزنی نانوذرات آلومینا و منیزیا تقویت کننده برخواص مکانیکی و رفتار سایشی نانوکامپوزیت هیبریدی A356/MgO-Al2O3 تولید شده به روش نیمه جامد با همزن مکانیکی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن بررسی تاثیر نسبت های مختلف وزنی نانوذرات آلومینا و منیزیا تقویت کننده برخواص مکانیکی و رفتار سایشی نانوکامپوزیت هیبریدی A356/MgO-Al2O3 تولید شده به روش نیمه جامد با همزن مکانیکی :

تعداد صفحات :۲۵

چکیده مقاله:

در این پژوهش نانوکامپوزیت هیبریدی A356/MgO-Al2O3 با نسبت های مختلفی از نانو ذرات آلومینا و منیزیا به روش نیمه جامد با همزن مکانیکی تولید شد و تاثیر مقدار نانوذرات تقویت کننده بر نحوه توزیع ذرات در زمینه آلیاژ A356 ، میکروسختی، مقاومت به ضربه و مقاومت به سایش نمونه های نانوکامپوزیتی بررسی گردید. ابتدا سوسپانسیونی پایدار از نانو ذرات Al2O3 و MgO با نسبت های مختلف تهیه شد و بر روی ورقه های آلومینیومی توزیع و پراکنده گردید. سپس نمونه های مختلف در محدوده دمایی ۹۳۵-۶۳۰ درجه سانتیگراد توسط همزن مکانیکی همزده شد و به صورت همدما تحت فشار پرس گرم قرار گرفتند. نحوه توزیع نانوذرات در نمونه های نانو کامپوزیتی با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و آنالیز تحلیل عنصری سطحی ( MAP )، و خواص مکانیکی نمونه ها نیز با انجام آزمون های سختی سنجی ویکرز، مقاومت به ضربه و آزمون مقاومت به سایش پین روی دیسک مورد مطالعه قرار گرفتند. نتایج نشان می دهد که توزیع نانوذرات به وسیله سوسپانسیون پایدار شده با سورفکتانت، موجب توزیع مناسب تر و کاهش آگلومراسیون می گردد. همچنین استفاده از محدوده دمایی پایین در فرآیند نیمه جامد و الحاق نانو ذرات، موجب افزایش خواص مکانیکی نمونه های نانو کامپوزیتی نسبت به نمونه غیر کامپوزیتی A356 گردیده است، به طوری که با افزایش درصد وزنی نانوذرات آلومینا، میکروسختی افزایش، و ضریب اصطکاک و نرخ سایش کاهش می یابد. همچنین نمونه نانوکامپوزیتی A75M25 با سختی ۱۳۷HV، ضریب اصطکاک ۰/۶۱ نرخ سایش ۰/۶۱۳۳ (mg/N.m؛ ۳-۱۰×) بهترین خواص مکانیکی را در بین تمامی نمونه ها از خود نشان داد.