بررسی معدن آهک چمبودک

فهرست مطالب

پیشگفتار
مقدمه    6
۷
بخش ۱ـ زمین‌شناسی و مطالعات اکتشافی ذخایر   
۱ـ زمین شناسی عمومی منطقه    13
۲ـ شرح عملیات اکتشافی    15
۱ـ۲ـ سازندلار    16
۱ـ۱ـ۲ـ منابع سنگ آهک سه‌تپه    16
۲ـ۱ـ۲ـ سنگ آهکهای لارکوه حوضک    16
۳ـ۱ـ۲ـ ذخایر سنگ آهک لار در ارتفاعات    21
شمال غرب مجتمع (بلوک۳)   
۱ـ۳ـ۱ـ۲ـ ذخیره قابل بهره‌برداری بلوک۳    22
۲ـ۳ـ۱ـ۲ـ کیفیت و شرایط استخراج    24
۲ـ۲ـ سازندالیکا    26
۱ـ۲ـ۲ـ بلوک۱    27
۱ـ۱ـ۲ـ۲ـ کیفیت و شرایط استخراج    28
۲ـ۱ـ۲ـ۲ـ آزمایشات پخت    32
۳ـ۱ـ۲ـ۲ـ ذخیره قابل بهره‌برداری (بلوک۱)    37
۲ـ۲ـ۲ـ بلوک۲    40
۱ـ۲ـ۲ـ۲ـ کیفیت    41
۲ـ۲ـ۲ـ۲ـ ذخیره قابل بهره‌برداری (بلوک۲)    41
 بخش ۲ـ طرح استخراج و بهره‌برداری بلوکهای شماره ۱ و ۲
مقدمه    45
۱ـ بلوک۱    48
۱ـ۱ـ محدوده بلوک قابل استخراج    48
۲ـ۱ـ روش استخراج    49
الف ـ مرحله آماده‌سازی و استخراج توأم سنگ    49
۱ـ۲ـ۱ـ تناژ سنگ استخراج شده در مرحله آماده‌سازی و استخراج    53
ب ـ مرحله اصلی استخراج سنگ از پله‌های آماده    53
۳ـ۱ـ راه دستیابی    54
۲ـ بلوک۲    55
۱ـ۲ـ محدوده بلوک قابل استخراج    55
۲ـ۲ـ روش استخراج    55
الف ـ مرحله آماده‌سازی    57
ب ـ مرحله اصلی استخراج از بلوک۲ معدنی    61
بخش۳ـ شرح عملیات حفاری، آتشباری، بارگیری و حمل
۵ـ عملیات حفاری و آتشباری    64
۵ـ۱ـ آرایش چالهای انفجاری    64
۵ـ۲ـ فاصله مرکز چالها تا سطح آزاد B    65
۵ـ۳ـ پرامتر Spacing(S)ـ فاصله ردیفی چالها    67
۵ـ۴ـ پرامتر T یا Stemming (گل‌گذاری)    68
۵ـ۵ـ پرامتر J یا Subdrilling (اضافه حفاری)    69
۵ـ۶ـ هندسه الگوی حفاری    74
۵ـ۷ـ طول چال    75
۵ـ۸ـ پرامتر تأخیر زمان انفجار بین ردیف چالهای حفاری = =Tr 75
۶ـ جداول مشخصات حفاری و آتشباری    77
۷ـ طراحی آتشباری در پله‌های کم ارتفاع    87
۸ـ۱ـ الگوی مشخصات خرج‌گذاری جهت چالهای ۶۳ میلی‌متری    92
۸ـ۲ـ الگوی مشخصات خرج‌گذاری جهت چالهای ۷۶ میلی‌متری    93
۸ـ۳ـ الگوی مشخصات خرج‌گذاری جهت چالهای ۱۰۲ میلی‌متری    94
۹ـ آتشباری ثانویه    95
۱۰ـ مراحل مختلف استخراجی    98
الف ـ مرحله آماده‌سازی    98
ب ـ مرحله استخراج برشهای آماده    101
۱۱ـ مشخصات پله‌های استخراجی و شکل معدن پس از استخراج    102
۱۲ـ حداقل عرض پله استخراجی    104
۱۳ـ حداقل طول جبهه کارهای آماده    109
۱۴ـ شرح عملیات چال‌زنی در مرحله استخراج اصلی    111
۱۵ـ بارگیری    113
۱۶ـ باربری    115
بخش۴ـ محاسبات اقتصادی طرح
۱ـ۱ـ مقدمه    117
۲ـ۱ـ هزینه‌های سرمایه‌گذاری ماشین‌آلات    118
۳ـ۱ـ هزینه‌های سرمایه‌گذاری تأسیسات    119
۴ـ۱ـ هزینه‌های سرمایه‌گذاری ثابت    120
۱ـ۲ـ محاسبه هزینه‌های جاری    121
۲ـ۲ـ محاسبه هزینه سوخت    121
۳ـ۲ـ محاسبه هزینه قطعات یدکی و لوازم مصرفی ماشین
آلات و تعمیرات و نگهداری    122
۴ـ۱ـ محاسبه هزینه ابزار و لوازم و مواد مصرفی    123
۵ـ۲ـ هزینه مواد ناریه    123
۶ـ۲ـ هزینه‌های پرسنلی    125
۷ـ۲ـ جمع هزینه‌های جاری سالیانه    126
۳ـ سرمایه در گردش    127
۴ـ هزینه پرداخت قیمت پایه سالیانه    127
۵ـ هزینه استهلاک متوسط سالیانه    127
۶ـ هزینه استهلاک متوسط سالیانه    127
۷ـ قیمت تمام شده هر تن سنگ تحویلی به سنگ شکن کارخانه    127
ـ جدول استهلاک    129
ـ جدولD.c.F    13

منایع و ماخذ

مقدمه:
معدن آهک چمبودک مربوط به مجتمع کارخانجات فرآورده‌های ساختمانی ایران (فراسا) واقع در کیلومتر ۸۵ اتوبان کرج قزوین با تولید فرآورده‌هائی شامل: سیپورکس، ایتونگ آجر ماسه آهکی، آهک پخته، تیرچه پانل، بالاست، شن و ماسه از سال ۱۳۵۷ مورد بهره‌برداری قرار گرفته است. جهت تأمین سنگ آهک مورد نیاز کارخانه آهک صنعتی مجتمع، که تأمین کننده آهک پخته مورد نیاز بخش تولید آجر ماسه آهکی ایتونگ و سیپورکس، آهک پخته و همچنین تأمین کننده سنگ مورد نیاز بالاست آهکی می‌باشد. کلیه ذخایر سنگ آهک موجود در محدوده مجتمع در سال ۱۳۶۷ مورد بررسی‌های اکتشافی قرار گرفته و با درنظر گرفتن اطلاعات بدست آمده، محدودیت‌های پروانه‌ای و شرایط استخراج، در نهایت ذخایر سنگ پوزه غربی کوه حوضک که در فاصله یک کیلومتری شمال شرقی مجتمع قرار دارد، انتخاب گردیده و مورد بهره‌برداری قرار گرفت و مقادیر متنابهی از تیپ‌های مختلف سنگ آهک از این کوه نیز استخراج و به خط تولید کارخانه فرستاده شد.
کیفیت نامناسب این ذخایر در محل سینه کارهای احداثی، اشکالاتی در پروسه تولید آهک پخته ایجاد نموده و ضمناً محصول تولیدی نیز از کیفیت مناسبی برخوردار نبود بعلاوه ادامه عملیات استخراجی در بلوکهای با کیفیت نسبتاً مناسبتر نیز بدلیل شرایط استخراج بسیار نامناسب (حالت پرتگاهی و ارتفاع زیاد و عدم امکان احداث، جاده دستیابی) نیز امکان‌پذیر نبود.
بنابراین ادامه عملیات استخراجی در سینه کارهای سنگ آهک کوه حوضک متوقف گردیده و انجام پی‌جوئی‌های مجدد جهت دستیابی به ذخایر سنگ آهک مناسب‌تر الزامی گردید. این عملیات در پائیز سال ۷۱ انجام پذیرفت. طی این عملیات کلیه بیرون ‌زدگی‌های سنگ آهک در شعاع مناسب (فاصله مناسب و اقتصادی جهت حمل سنگ به سنگ‌شکن اولیه کارخانه) مورد پی‌جوئی‌های اکتشافی قرار گرفته و نمونه‌برداریهای سیستماتیک بر روی آنها انجام پذیرفت.
این بررسیها منجر به کشف سه بلوک معدنی قابل بهره‌برداری مناسب از نظر کیفیت، فاصله و شرایط استخراج گردید (این ذخایر در پی‌جوئی‌های انجام شده در سال ۶۷ شناسائی نشده بود) موقعیت این سه بلوک معدنی در نقشه شماره ۱ مشخص گردیده است.
نظر به اهمیت این ذخایر آهکی جهت تأمین سنگ آهک مورد نیاز این مجتمع تولیدی طی عمر مفید آن، در نظر است جهت بهره‌برداری کامل و اصولی از این سه بلوک، طرح جامعی تنظیم گردد بطوریکه نهایت سعی مبذول تا بتوان با صحیح‌ترین روش استخراج و طبق یک برنامه‌ریزی دقیق و مشخص از این ذخایر بهره‌برداری بعمل آورده و از هر گونه اقدامی که منجر به تخریب معدن و پیچیدگی عملیات استخراجی شود اجتناب کرد.
لذا برای جمع‌آوری اطلاعات لازم جهت طراحی استخراج و چگونگی بهره‌برداری از این ذخایر یک برنامه اکتشافی شامل انجام عملیات نقشه‌برداری توپوگرافی بزرگ مقیاس، انجام عملیات برداشتهای زمین‌شناسی معدنی و تهیه پروفیل‌های زمین‌شناسی معدنی و نمونه‌برداریهای سیستماتیک به اجرا در آمده است.
نظر به اینکه جهت تأمین سنگ آهک مورد نیاز کارخانه، بهره‌برداری هر چه سریعتر از ذخایر در برنامه شرکت فرآورده‌های ساختمانی قرار داشت لذا بلوک معدنی شماره ۱ که از نظر امکانات دستیابی و شرایط استخراج در موقعیت مناسبتری نسبت به دو بلوک دیگر قرار داشت جهت شروع عملیات بهره‌برداری در اولویت قرار گرفته و طرح استخراج اولیه برای بهره‌برداری از این بلوک معدنی در سال ۷۱ ارائه گردیده است و بر مبنای این طرح، بهره‌برداری از این بلوک معدنی آغاز گردید، بعد از اتمام عملیات اکتشافات تفصیلی و بدست آمدن نتایج و بر مبنای تجربیات بدست آمده طی ۴ سال بهره‌برداری از بلوک شماره ۱، طرح جامع استخراج از ذخایر معدنی تهیه گردید.
تولید اسمی دو کوره آهک‌پزی مجتمع فرآورده‌های ساختمانی مجموعاً ۳۵۰ تن آهک پخته در روز می‌باشد که جهت این میزان تولید روزانه حداقل ۶۲۰ سنگ دانه‌بندی شده می‌بایست به کوره‌ها شارژ گردد (دانه‌های ۳ تا ۷ میلی‌متر جهت کوره Soft burn 150 تن و دانه‌های ۷ تا ۱۲ میلی‌متر جهت کوره high burn 200 تن).
برای حدود ۳۳۰ روز کاری جهت کوره‌های آهک‌پزی جمعاً سالیانه ۲۰۰ هزار تن سنگ دانه‌بندی شده مورد نیاز است و با در نظر گرفتن حدود ۳۰ درصد پرت دانه‌بندی (۲۰ درصد پرت جهت سنگ شکن اولیه و ۱۰ درصد پرت جهت سنگ شکن‌های ثانویه) و ۵ درصد پرت استخراج و بارگیری و حمل میزان سنگ استخراجی جهت شارژ کوره‌های آهک‌پزی مجتمع فرآورده‌های ساختمانی حداقل می‌بایست ۲۷۰ هزار تن در سال باشد.
نظر به اینکه احتمال دارد در بعضی از مواقع شرکت برحسب سفارشات خریداران مقادیری نیز بالاست آهکی تولید و ظرفیت تولید بالاست تأسیسات شرکت می‌تواند حدود ۲۵۰ هزار تن در سال باشد با در نظر گرفتن حدود ۳۳% پرت دانه‌بندی و استخراج بارگیری و حمل و غیره جهت تولید بالاست نیز می‌بایست ۳۳۰ هزار تن سنگ استخراج گردد. در صورتیکه در مقاطعی سفارشات تولید بالاست به شرکت داده نشود این میزان سنگ استخراجی را می‌توان بعنوان دپوی ذخیره در محل مناسبی دپو نمود.
لذا طرح موجود بر مبنای حداکثر نیاز مجتمع به سنگ استخراجی سنگ آهک یعنی مجموعاً ۶۰۰ هزار تن سنگ در سال یا روزانه ۲۰۰۰ تن سنگ استخراجی جهت ۳۰۰ روز کاری تدوین و ارائه گردد.
بخش۱
زمین‌شناسی و مطالعات اکتشافی ذخایر
۱ـ زمین‌شناسی عمومی منطقه:
منطقه مورد مطالعه که در شمال شرق شهرستان آبیک و در کیلومتر ۸۵ اتوبان تهران قزوین قرار گرفته از نظر زمین‌شناسی مربوط به زون البرز ایران است.
قدیمی‌ترین سازند بیرون زده در این منطقه سازند لالون (کامبرین) است که ارتفاعات شمال غرب محل احداث کارخانه را تشکیل می‌دهند این سازند از ماسه سنگهای قرمز رنگ متوسط لایه تا ضخیم لایه تشکیل یافته که لایه‌های کم ضخامت شیل نیز بصورت بین لایه‌ای در بین لایه‌های ماسه سنگی دیده می‌شود. روند عمومی لایه‌ها شمالی ـ جنوبی است که به طرف غرب شیب دارند. ذخایر سنگ سیلیس مورد بهره‌برداری شرکت فرآورده‌های ساختمانی که تأمین‌کننده سیلیس مورد نیاز مجتمع می‌باشند مربوط به این سازند است که در حال حاضر در چهارچوب طرح جامع دیگری که تهیه گردیده است در حال بهره‌برداری می‌باشد.
واحد ماسه سنگ کوارتزیتی سفید رنگ بالائی (TopQ) در قله این ارتفاعات گسترش داشته که دولومیت‌های سازند میلا (اردویسین) بصورت لایه‌های متوسط لایه دولومیت بصورت هم شیب بر روی واحد کوارتزیت فوقانی قرار گرفته و بطرف غرب گسترش دارند.
سازند الیکا (تریاس) کلیه ارتفاعات بلند شمال دره محل احداث کارخانه (دره چمبورک) را تشکیل داده است که با روند عمومی شرقی ـ غربی بطرف جنوب شیب دارند.
سازند الیکا در این منطقه بصورت سنگ آهکهای ضخیم لایه برنگ خاکستری روشن می‌باشند که در اغلب مناطق، این سازند در امتداد شکستگی‌ها و گسلهای اصلی و فرعی بطور ثانویه دولومیت آلتره و در بعضی مناطق سیلیسفیه شده است.
دولومیتیزاسیون و آلتراسیون آهکهای الیکا در این نقطه کاملاً در ارتباط به شکستگی‌ها و درزه‌های موجود در این سنگ است بطوریکه در مناطقی که تکتونیک بر روی این سازند تأثیر بیشتری داشته است، مناطق دولومیتیزه یا آلتره بصورت زون‌های زرد مایل به قهوه‌ای روشن گسترش و تراکم بیشتری داشته و در مناطق که شکستگی‌ها با تراکم کمتری بر روی سازند گسترش دارند سنگ آهکها بصورت بلوکهای نسبتاً خاص‌تر دیده می‌شوند.
عملیات پی‌جوئی جهت یافتن مناطقی از این سازند که پدیده آلتراسیون یا دولومیتیزاسیون در آن حداقل می‌باشد، منجر به مشخص شده دو بلوک سنگ آهک قابل بهره‌برداری جهت تأمین سنگ آهک مورد نیاز کارخانه گردید. در این دو بلوک (بلوکهای معدنی۱ و ۲) پدیده دولومیتیزاسیون و آلتراسیون و سیلیسیفیکاسیون نسبت به سایر مناطق گسترش سازند الیکا حداقل بوده و می‌توان با رعایت تمهیدات استخراجی، سنگ آهک نسبتاً خالص از این دو بلوک آهکی جهت تأمین سنگ آهک مورد نیاز کارخانه، تأمین نمود.
سازندهای مربوط به ژوراستیک شامل شیل‌های ذغال‌دار شمشک کلیه تپه ماهورهای دامنه‌های ارتفاعات شمالی منطقه را تشکیل داده‌اند که بصورت هم‌شیب با روند عمومی شرقی غربی بر روی سازند الیکا قرار گرفته که لایه‌های ذغال‌دار این سازند در حال حاضر توسط بهره‌برداران خصوصی مورد بهره‌برداری می‌باشند.
ژوراسیک فوقانی بصورت سازند لار متشکل از سنگ آهکهای ماسیو خاکستری تیره دارای عناصر چرت و در بخشهای دولومیتیزه ارتفاعات آهکی شرق منطقه (کوه حوضک) و تپه‌های منفرد غرب کارخانه را تشکیل داده‌اند. از این آهکها در پوزه غربی کوه حوضک بصورت چند سینه کار استخراجی قبلاً بهره‌برداری گردیده است که در حال حاضر این سینه کارها تعطیل گردیده است.
بلندترین ارتفاعات شمال غرب مجتمع فرآورده‌های ساختمانی نیز از سنگ آهکهای سازند لار تشکیل یافته است که بلوک معدنی شماره ۳ بر روی این واحد سنگی مشخص گردیده و در آینده جهت تأمین سنگ آهک مورد نیاز کارخانه مورد بهره‌برداری قرار خواهد گرفت.
شرح کامل عملیات اکتشافی انجام شده بر روی سه بلوک معدنی سنگ آهک کارخانه، بلوکهای ۱ و ۲ مربوط به سازند الیکا و بلوک ۳ مربوط به سازند لار، در بخش مربوطه ارائه خواهد شد.
سنگ آهکهای کرتاسه (سازند تیزکوه) بخشهای جنوبی ارتفاعات حوضک را تشکیل داده‌اند که این آهکها در حال حاضر توسط کارخانه سیمان آبیک مورد بهره‌برداری می‌باشند.
جوانترین سازند، بیرون زده در این منطقه مربوط به توفهای سبز البرز (ائوسن) می‌باشد که بصورت تپه منفردی در جنوب اتوبان و در جنوب غربی مجتمع فرآورده‌های ساختمانی تظاهر دارد. از این توفها بعنوان پوزولان توسط کارخانه سیمان آبیک بهره‌برداری می‌گردد.
۲ـ شرح عملیات اکتشافی
با در نظر گرفتن فاصله مناسب و اقتصادی و شرایط استخراج و بهره‌برداری و کیفیت، جهت یافتن مناسبترین ذخایر سنگ آهک منطقه برای تأمین سنگ مورد نیاز ۵۰ ساله مجتمع فرآورده‌های ساختمانی سازندهای آهکی لار و الکیا که گسترش وسیعی در منطقه مورد مطالعه دارند، مورد پی‌جوئی و بررسی‌های اکتشافی قرار گرفت.

۱ـ۲ـ سازند لار
سازند لار در منطقه مورد مطالعه در ارتفاعات کوه حوضک واقع در شمال شرق مجتمع فرآورده‌های ساختمانی گسترش وسیعی دارند. بعلاوه این سازند بصورت تپه ماهورهای نسبتاً کم ارتفاع (آهکهای سه‌تپه) ارتفاعات غرب مجتمع را نیز تشکیل داده است.
جهت مشخص شدن امکان بهره‌برداری از این سازند در مناطق مورد بحث، مطالعات پی‌جوئی و نمونه‌برداری در بلوکهای قابل بهره‌برداری بعمل آمد.
۱ـ۱ـ۲ـ منابع سنگ آهک سه‌تپه:
 بدلیل مشرف بودن به کارخانه و قرار گذاشتن چاه آب تأمین کننده آب مورد نیاز کارخانه در دامنه جنوب غربی این تپه‌ها و اشکالات استخراجی و بعلاوه وجود عناصر چرت (سیلیس آموف‌سخت) بصورت قطعات پراکنده در سنگ که در پروسه خردایش اشکالاتی ایجاد می‌نماید از برنامه مطالعات و اکتشافات معدنی حذف گردد.
۲ـ۱ـ۲ـ سنگ آهکهای لار واقع در کوه حوضک:
 برای بررسی امکان بهره‌برداری از این ذخایر جهت تأمین سنگ آهک مورد نیاز مجتمع مورد بررسیهای اکتشافی قرار گرفت.
ذخایر سنگ آهک کوه حوضک از دو بخش تشکیل یافته است.
ـ بخش تحتانی که از لایه‌های نازک لایه یا متوسط لایه سنگ آهک مارنی خاکستری تیره تشکیل یافته است از این بخش از ذخایر دو نمونه تحت شماره T3.7 و T3.8 بصورت نمونه‌برداری نقطه‌ای گرفته شده است که آنالیز شیمیایی آن بصورت ذیل است.

MgO    CaO    Sio2    شماره نمونه‌گیری
۰.۲۰    53.00    3.76    T3-7
۰.۲۰    56.02    4.48    T3-7
وجود درصد بالای sio2 در این لایه‌های آهکی امکان بهره‌برداری از این بخش از سازند لار در کوه حوضک را کاملاً منتفی می‌سازد گو اینکه قبلاً در پوزه غربی کوه حوضک از این تیپ سنگ آهک‌ها، مقادیری سنگ استخراج گردیده و در کوره آهک کارخانه بدلیل درصد بالای سیلیس آن ایجاد اشکالاتی نیز نموده است.
ـ از بخش فوقانی سازند در ضخامت بیرون زده آن که از سنگ آهک ماسیو خاکستری تیره تشکیل یافته و در متن سنگ نیز عناصر پراکنده چرت دیده می‌شود جمعاً ۷ نمونه گرفته شده است T3-20 تا T3-26.
بررسی آنالیز شیمیائی این نمونه‌ها نشان می‌دهد، این بخش از ذخایر نیز بدلیل بالا بودن نسبی درصد sio2 و وجود لایه‌های دولومیتی در آنها از کیفیت مناسبی جهت تأمین سنگ آهک مورد نیاز کوره‌های کارخانه برخوردار نمی‌باشند

MgO    CaO    SiO2    شماره نمونه
۳.۰۱    51.14    0.86    T3-20
۴.۶۲    49.73    1.50    T3-21
۱.۴۰    51.12    4.47    T3-22
۴.۸۳    49.58    1.77    T3-23
۲.۸۱    51.20    1.57    T3-24
۱.۸۱    52.03    1.76    T3-25
۱.۲۱    53.13    2.27    T3-26
از بیرون زنگیهای سنگ آهک کوه حوضک در بخش جنوبی آن نیز در امتداد یک پروفیل نمونه‌برداری گردید. نمونه‌های T3-19 تا T3-9 وجود لایه‌های دولومیتی در این بخش از ذخایر کوه حوضک امکان بهره‌برداری از این ذخایر را منتفی می‌سازد.

موقعیت پروفیل‌های نمونه‌برداری کوه حوضک در پروفیل (کروکی) ضمیمه مشخص گردیده است.
MgO    CaO    SiO2    شماره نمونه
۱۷.۲۳    34.85    1.27    T3-9
۱۱.۴۴    40.51    1.33    T3-10
۱.۷۹    53.36    1.28    T3-11
۷.۲۳    46.13    1.36    T3-12
۷.۴۰    45.94    1.06    T3-13
۱۱.۴۷    36.76    3.42    T3-14
۱۳.۴۵    38.85    1.19    T3-15
۸.۰۴    44.21    2.65    T3-16
۱۵.۴۵    36.87    1.56    T3-17
۱۱.۶۶    41.41    0.97    T3-18
۱۱.۶۷    41.45    1.23    T3-19
عدم یکنواختی کیفی، وجود درصد نسبتاً بالای سیلیس و وجود لایه‌های دولومیتی در ذخایر کوه حوضک و بعلاوه شرایط استخراج نامناسب و دشوار (حالت پرتگاهی و شیب زیاد توپوگرافی) دلایل کافی برای نفی کامل این ذخایر جهت تأمین سنگ آهک مورد نیاز کارخانه گردید.
۳ـ۱ـ۲ـ ذخایر سنگ آهک لار در ارتفاعات شمال غرب مجتمع (بلوک۳)
سازند لار بصورت ارتفاعات نسبتاً مرتفعی در شمال غرب محل مجتمع فرآورده‌های ساختمانی گسترش دارند. در این ناحیه بدلیل عملکرد شدید تکتونیک سنگ آهک و بلوکهای آهک دولومیتی با موقعیت زمین‌سناسی نامنظمی در کنار هم قرار گرفته‌اند. مجموعه منطقه جهت یافتن بلوکهای آهک خالص قابل بهره‌برداری، مورد شناسائی‌های پی‌جوئی قرار گرفت که این بررسی منجر به مشخص شدن یک بلوک آهکی در فاصله ۵/۱ کیلومتری شمال غرب انتهای معدن سیلیس کارخانه گردید. که بنام بلوک شماره۳ نامگذاری گردید. موقعیت این بلوک معدنی در نقشه شماره۱ مشخص گردیده است عملکرد گسل‌های متعدد باعث گردیده که این ذخیره بصورت یک بلوک معدنی با شرایط استخراج ایده‌آل بیرون زدگی یابد.
جهت مشخص شدن کیفیت این بلوک معدنی یک پروفیل نمونه‌برداری سرتاسری در امتداد عمود بر روند عمومی لایه‌ها و در کل ضخامت بلوک زده شده است.
موقعیت زمین‌شناسی معدنی بلوک شماره۳ ذخایر سنگ آهک در مقطع شماتیک ذیل (شکل شماره۱) و موقعیت استراتی‌گرافی نمونه‌های اخذ شده (Sampling interval) از این بلوک مشخص گردیده است.
روش نمونه‌گیری، بصورت نمونه‌گیری نقطه‌ای (Chip Sampling) بوده است بطوریکه در امتداد عمود بر روند عمومی لایه‌ها از هر ۱۰ تا ۲۰ سانتی‌متر ضخامت لایه سنگ آهک یک قطعه کوچک نمونه گرفته شده و نمونه‌های مربوط به هر ۱۰ متر ضخامت لایه‌ها در یک کیسه و تحت یک شماره ریخته شده است (Sampling interval=10 m) در مرحله آماده‌سازی نمونه‌ها، کل حجم هر کیسه نمونه از سنگ‌شکن فکی آزمایشگاهی عبور داده شده و تا قطر زیر دو میلیمتر خرد شده‌اند. سپس با روشهای استاندارد متوسط‌گیری (کارتاژ) از کل حجم نمونه حدود ۵۰ گرم نمونه متوسط گرفته شده و سپس کل ۵۰ گرم، توسط آسیاب آزمایشگاهی به پودر ۲۰۰ مش تبدیل گردیده و از آن جهت انجام آنالیز شیمیایی به میزان مورد نیاز نمونه توزین گردیده است. نتیجه آنالیز شیمیایی نمونه‌های اخذ شده از این بلوک در جداول آنالیز نمونه‌ها ارائه گردیده است. (نمونه‌های T1-1 تا T1-14).
۱ـ۳ـ۱ـ۲ـ ذخیره قابل بهره‌برداری بلوک۳:
سطح مقطع بلوک قابل بهره‌برداری در پروفیل زمین‌شناسی معدنی شکل۱ مشخص گردیده است که برابر: S =800 m2
طول بلوک با سطح مقطعی کم و بیش شبیه آنچه در پروفیل ارائه شده است حدوداً برابر: L = 150m
لذا ذخیره تقریبی قابل بهره‌برداری این بلوک برابر:
میلیون تن ۳=۵/۲*۱۵۰*۸۰۰۰ M=v.d =s*L*d=
ذخیره دقیق قابل بهره‌برداری این بلوک بعد از تهیه نقشه‌های پتوگرافی و زمین‌شناسی معدنی و پروفیل‌های زمین‌شناسی معدنی و مشخص شدن روش استخراج مشخص خواهد شد.
MgO    CaO    SiO2    شماره نمونه
۰.۴۵    55.56    0.23    T1-1
۰.۳۰    55.21    0.51    T1-2
۰.۸۵    55.14    0.08    T1-3
۰.۸۰    55.26    0.23    T1-4
۰.۴۰    55.15    0.70    T1-5
۰.۴۰    55.35    0.31    T1-6
۰.۴۵    55.28    0.08    T1-7
۰.۵۵    55.29    0.08    T1-8
۰.۴۰    54.91    0.08    T1-9
۰.۳۰    55.51    0.31    T1-10
۰.۲۰    55.24    0.59    T1-11
۰.۶۰    54.61    0.58    T1-12
۰.۸۰    54.03    1.17    T1-13
۰.۶۰    54.60    0.54    T1-14
۲ـ۳ـ۱ـ۲ـ کیفیت و شرایط استخراج:
کیفیت متوسط سنگ آهک در این بلوک بصورت ذیل می‌باشد.
SiO2=0.35     CaO=55.0     MgO=0.5
کیفیت بسیار مناسب و یکنواختی کیفی در کل لایه‌های تشکیل دهنده بلوک معدنی و شرایط استخراج آسان و ایده‌آل از مزایای این بلوک معدنی است و در صورتیکه در پروسه پخت کلیه تمهیدات تکنولوژیکی جهت پخت کامل و ایده‌آل آن رعایت گردد می‌توان از این ذخایر جهت تولید آهک صنعتی با اکتیویته بالاتر از ۹۵ درصد و آهک هیدراته با کیفیت بسیار خوب که دارای ارزش بسیار بالاتری نسبت به آهک ساختمانی است تهیه نمود. از نقاط ضعف این بلوک معدنی عدم وجود راه دستیابی به آن است و جهت دستیابی به اولین سینه کار استخراجی آن می‌بایست اقدام به احداث راه دستیابی به طول حداقل ۳ کیلومتر نمود (عملیات کوه‌بری) که ۵/۱ کیلومتر آن مربوط به راه دستیابی به افقهای بالائی معادن در دست بهره‌برداری سیلیس شرکت می‌باشد. و ۵/۱ کیلومتر بعدی راه اختصاص جهت رسیدن به بلوک آهکی خواهد بود که در ادامه احداث راه دستیابی معدن سیلیس می‌بایست احداث گردد.
با تعویض متد استخراج ذخایر سیلیس شرکت فراسا که به دلیل افزایش میزان بهره‌برداری و حفظ ذخایر، انجام آن در دست اقدام است، یک راه دستیابی به طول حدود ۵/۱ کیلومتر به بالاترین افقهای بلوک معدنی سیلیس در دست اجرا می‌باشد که بعد از احداث این راه و ادامه آن تا ۵/۱ کیلومتر دیگر، می‌توان به بلوک معدنی شماره۳ سنگ آهک دست یافت. لذا بهره‌برداری از این ذخایر بعد از احداث راه معدن سیلیس و تکمیل آن تا محل بلوک۳ امکان‌پذیر بوده و استخراج از این ذخایر در برنامه آتی شرکت می‌باشد. بدلیل عدم اولویت، تهیه نقشه‌های تپوگرافی و زمین‌شناسی معدنی و تهیه طرح جامع استخراج از این بلوک معدنی به بعد موکول گردیده است.

۲ـ۲ـ سازند الیکا
کلیه ارتفاعات شمال دره محل احداث مجتمع فرآورده‌های ساختمانی (دره مسکول) از آهکهای خاکستری رنگ سازند الیکا مربوط به ترپاس تشکیل یافته است که با روند عمومی شرقی غربی به طرف جنوب شیب دارند. تپه ماهورهای دامنه این ارتفاعات از شیل‌های ژوراسیک تشکیل یافته که بصورت هم‌شیب بر روی این آهکها گسترش یافته‌اند.
مشخصه بارز این سنگ آهکها وجود پدیده آلتراسیون و سیلیسیفیکاسیون در اغلب نقاط آنهاست که این پدیده در امتداد شکستگی‌ها و درز و شکافهای موجود در سنگ اتفاق افتاده است بطوریکه آلتراسیون بصورت رگه‌ها یا زون‌های برنگ زرد مایل به قهوه‌ای روشن با وسعت‌های مختلف در متن توده سنگ آهک قابل رؤیت می‌باشند. سیلیسیفیکاسیون نیز باعث ایجاد عدسی‌هائی از سیلیس در بعضی از مناطق گسترش ای آهکها گردیده است وجود رگچه‌ها و رگه‌هائی از باریت در امتداد شکستگی‌های اصلی موجود در این سازند (آثار باریت در منطقه دیده می‌شود) نشان‌دهنده این است که محلولهای گرما بی عامل ایجاد پدیده آلتراسیون و سیلیسیفیکاسیون و تزریق باریت در امتداد شکستگی‌های موجود در این سنگ آهکها شده است.
جهت یافتن مناطقی از این سازند که میزان شکستگی‌ها و در نتیجه زون‌های آلتره و سیلیسفیه در آن حداقل بوده و بلوکهای قابل استخراج سنگ آهک مناسب جهت پخت در کوره آهک‌پزی را تشکیل داده باشند، عملیات پی‌جوئی در سرتاسر گستره این سازند در منطقه مورد مطالعه انجام پذیرفت.
این عملیات منجر به کشف دو بلوک معدنی سنگ آهک گردید که به نامهای بلوکهای ۱ و ۲ نامگذاری شد. موقعیت این بلوکها نسبت به بلوک شماره ۳ و سنگ‌شکن کارخانه در نقشه شماره ۱ مشخص گردیده است.
۱ـ۲ـ۲ـ بلوک۱
فاصله متوسط بلوک تا محل سنگ‌شکن اولیه کارخانه ۲ کیلومتر است این ذخایر معدنی مربوط به بخش فوقانی سازند الکیا می‌باشند که بصورت یک بلوک معدنی قابل استخراج بر دامنه ارتفاعات آهکی سازند الیکا در شمال منطقه قرار گرفته است. در حال حاضر برمبنای طرح موجود از این بلوک آهکی جهت تأمین سنگ آهک مورد نیاز مجتمع استخراج و بهره‌برداری می‌گردد این ذخایر از طبقات ضخیم لایه تا ماسیو تشکیل یافته که با امتداد عمومی شمال غربی ـ جنوب شرقی با حدود ۲۷ درجه بطرف جنوب غربی شیب دارند.
جهت مشخص شدن موقعیت زمین‌شناسی معدنی این بلوک و همچنین فراهم آوردن امکان تهیه یک طرح دقیق استخراج و بهره‌برداری بر روی این بلوک و محاسبه دقیق ذخیره قابل بهره‌برداری آن اقدام به تهیه نقشه تپوگرافی و زمین‌شناسی معدنی به مقیاس ۱:۱۰۰۰ در محدوده این بلوک گردید و بمنظور مشخص شدن شکل بلوک معدنی در بعد سوم نیز اقدام به تهیه ۵ پروفیل زمین‌شناسی معدنی در امتداد عمود بر روند عمومی لایه‌ها گردید (نقشه۲).
در این نقشه‌ها محدوده بلوک قابل بهره‌برداری در پلان و در عمق مشخص گردیده است.
محدوده شمالی بلوک گسله بوده که بدلیل مشخص نبودن شیب دقیق گسلها، محدوده شمالی بلوک در پروفیل‌ها یا شکل دیواره نهایی کارگاه استخراجی دقیقاً مشخص گردیده است.
جهت طراحی پله‌های استخراجی و رامپهای ارتباطی در محدوده این بلوک معدنی اقدام به تهیه یک نقشه ۱:۵۰۰ معدنی گردید (نقشه۳).
بر روی این نقشه علاوه بر مشخص نمودن پله‌های استخراجی و رامپهای ارتباطی و مشخصات عمومی معدن، شکل معدن در زمان ارائه این گزارش نیز مشخص گردیده است.
۱ـ۱ـ۲ـ۲ـ کیفیت و شرایط استخراج:
جهت مشخص شدن کیفیت این بلوک معدنی در امتداد عمود بر روند عمومی لایه‌ها یک پروفیل نمونه‌برداری زده شده است که روش نمونه‌برداری و آماده‌سازی نمونه‌ها همان روش مربوط به بلوک۳ است، نمونه‌های T2-1 تا T2-18.
توجه به نتایج آنالیز شیمیایی انجام شده بر روی نمونه‌ها نشان می‌دهد که ذخایر سنگ آهک بلوک۱ (مربوط به بخش بالائی آهکهای سازند الیکا) دارای کیفیت مناسب از نظر پخت و تولید آهک پخته می‌باشد.
۱.۰۰    53.84    1.22    T2-1
۰.۴۰    55.391    0.19    T2-2
۰.۳۵    54.61    0.46    T2-3
۰.۴۰    54.37    1.62    T2-4
۰.۵۰    54.61    0.76    T2-5
۰.۴۰    54.42    1.29    T2-6
۰.۲۰    52.64    3.89    T2-7
۰.۴۵    52.49    4.08    T2-8
۰.۴۰    53.43    2.56    T2-9
۰.۴۰    53.07    3.08    T2-10
۰.۲۵    54.89    1.29    T2-11
۰.۳۰    54.95    0.70    T2-12
۰.۳۰    54.82    0.68    T2-13
۰.۴۰    55.05    0.35    T2-14
۰.۵۵    54.01    0.43    T2-15
۰.۳۵    54.63    1.23    T2-16
۰.۳۰    54.68    1.23    T2-17
۰.۲۰    53.78    2.67    T2-18
البته در بعضی نمونه‌ها درصد سیلیس از حد قابل قبول فراتر رفته است که این مسئله مربوط به وجود زون‌های آهک چرت‌دار به شکل عدسی‌های پراکنده‌ای در متن توده سنگ بلوک معدنی است.
زون‌های سنگ آهک چرت‌دار (وجود قطعات سیلیس بسیار سخت و متراکم با اندازه‌ها و شکل خارجی نامنظم در متن سنگ آهک) در صورتیکه گسترش زیاد یا از تراکم زیاد قطعات چرت در متن سنگ برخوردار باشند، بدلیل رنگ و وضعیت ظاهری در سطح کوه و در دیواره و کف پله‌های استخراجی قابل تشخیص بوده و لذا می‌توان در هنگام استخراج این زون‌های آهکی چرت‌دار را شناسایی و بصورت استخراج انتخابی (seleclive Exploitation) آنها را بصورت باطله استخراج نموده و از کارگاه خارج نمود و با دقت در عملیات استخراجی از مخلوط شدن آنها با محصول استخراج که باعث افزایش درصد سیلیس در سنگ استخراجی (نمونه‌های T2-7 و T2-8 و T2-9 و T2-10) شده و بعلاوه در پروسه خدایش نیز بدلیل سختی بسیار زیاد قطعات چرت ایجاد اشکالات و خوردگی قطعات خواهد نمود جلوگیری بعمل آورد.
علاوه بر زون‌های چرت‌دار، در متن سنگ آهکهای این بلوک معدنی در بعضی مناطق و بدون قانونمندی زمین‌شناسی رگه‌ها و زون‌هائی از سنگ آهک آلتره زرد تا قهوه‌ای روشن با ترکیب شیمیایی ذیل دیده می‌شود.
Total    L.O.I    Fe203+Al203    MgO    CaO    SiO2
۱۱/۱۰۰    89/41    40/19    6/0    24/37    97/0
در صورتیکه ضخامت گسترش این زون‌ها و درصد آنها در متن سنگ از یک حد معین افزایش یابد باعث پائین آمدن کیفیت محصول استخراجی یعنی کم شدن درصد خلوص می‌شود که در این صورت محصول استخراجی، از محدوده قابل قبول در کوره‌ها جهت پخت خارج می‌گردد. لذا در مناطقی که درصد و ضخامت این‌گونه رگه‌ها و زون‌ها زیاد می‌شود باید این مناطق را (ابعاد رگه‌ها و محدوده زون‌های آلتره بدلیل رنگ مشخص در سطح کوه و در کف دیواره پله‌ها قابل تشخیص‌اند). بعنوان باطله در نظر گرفته و در حین استخراج از مخلوط شدن این‌گونه سنگها به محصول استخراج جلوگیری بعمل آورد.
بهرحال به دلیل شرایط خاص کیفی در بلوک معدنی۱ که شرح آن رفت در صورتیکه با رعایت تمهیدات استخراجی از مخلوط شدن عوامل مزاحم چون زون‌های دارای قطعات چرت و زون‌های آهک آلتره در محصول استخراجی جلوگیری بعمل آید، (بر مبنای تجربیات بدست آمده از استخراج در کارگاه استخراجی که بر روی این بلوک احداث گردیده است) می‌توان سنگ آهکی با کیفیت ذیل براحتی تحویل سنگ‌شکن کارخانه نمود.
SiO2    MgO    CaO
۰.۷۲    0.40    54.5
 2ـ۱ـ۲ـ۲ آزمایشات پخت
بررسی پخت نمونه‌های سنگ آهک معدن
برای بررسی شوک‌های حرارتی و درجه پخت بهینه نمونه‌های سنگ آهک بلوک ۱ قبل از شروع بهره‌برداری یکسری آزمایشات انجام گرفته است. که نتایج آنها در ذیل آورده شده است.
سنگ آهک معادن بلوک ۱ و ۲ از نظر بافت کریستالی کلاً به ۴ نوع تقسیم می‌شوند:
۱ـ کریستال ریز
۲ـ کریستال کمی ریز
۳ـ کریستال متوسط
۴ـ کریستال درشت
برای بررسی عکس‌العمل این نمونه‌ها در برابر شوک‌های حرارتی که در کوره به سنگ وارد می‌شود این نمونه‌ها را به ترتیب زیر در کوره آزمایشگاه قرار داده و نتایج زیر بدست آمده است:
نتایج آزمایش شماره یک طبق گزارش آزمایشگاه کارخانه شرکت فرآورده‌های ساختمانی (گزارش شماره، ۴۵۵ مورخ ۲/۸/۷۲). جدول ذیل.
            درصد افت حرارتی    ملاحظات
اندیس نمونه    دمای پخت    زمان پخت    نمونه ریز متبلور    نمونه متوسط متبلور    نمونه درشت متبلور   
۱    300    30 دقیقه    052/0    0    03/0   
۲    600    30 دقیقه    199/0    154/0    48/2   
۳    800    60 دقیقه    384/2    91/2    63/2   
۴    900    60 دقیقه    614/9    870/7    48/11   
۵    1000    60 دقیقه    190/38    071/26    69/32   
۶    1050    60 دقیقه    60/43    70/43    30/39   
توضیحات آزمایش
۱ـ از هر نمونه ۶ عدد ۱/۰ ابعاد ۵ سانتی‌متر انتخاب شده است.
۲ـ افت ماکزیمم طبق معادله شیمیایی کلسیناسیون ماکزیمم ۴۴ درصد است.
۳ـ زمان بالا رفتن دما و رسیدن به دمای موردنظر به حساب نیامده و در آنها زمان باقی ماندن در دمای موردنظر حساب شده است.
۴ـ تاثیر ابعاد دانه‌ها و خلوص آنها در این آزمایش‌ها درنظر گرفته شده است.
نتایج ۱:
چنانچه در جدول صفحه قبل ملاحظه می‌گردد نمونه کریستال ریز (۱) در دمای ۱۰۵۰ درجه بیشتر از نمونه کریستال درشت (۴) پخته شده است و افت بالاتری را نشان میدهد.
۲ـ Cao فعال موجود اندازه‌گیری شده در دو نمونه دیگر در ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد برای دانه‌ریز عدد ۹۱ درصد و برای دانه درشت ۹۳/۸۷% را نشان میدهد.
آزمایش شماره ۲
هدف آزمایش
این آزمایش برای بدست آوردن دمای بهینه انجام شده است.
توضیحات:
برای رسیدن به این هدف از نمونه شماره ۱ و نمونه شماره ۴ هر کدام سه نمونه انتخاب شده است و این نمونه‌ها در حرارتهای ۹۰۰، ۹۵۰ و ۱۰۰۰، درجه در زمان‌های متفاوت قرار داده شده است و افت حرارتی نمونه‌های در زمان‌های متفاوت اندازه‌گیری شده است، که نتایج در ذیل آورده شده است.
دمای پخت    زمان پخت    افت نمونه ریز    افت نمونه درشت۴
۹۰۰    4 ساعت    26%    62/26%
۹۵۰    5 ساعت    92/41%    89/39%
۱۰۰۰    6 ساعت    26/43%    36/43%
فعال Cao    در ۱۰۰۰ درجه    95/90%    63/87%
توضیحات:
۱ـ افت ماکزیمم طبق معادله شیمیایی C2Co3=Co2+Cao، ۴۴% است.
۲ـ زمان بالا رفتن دما و رسیدن به دمای موردنظر به حساب نیامده است.
۳ـ در پخت سری‌های مختلف با کریستالهای مختلف نتیجه نشان میدهد که کریستال درشت، نسبت به کریستال ریز نیاز به دما و در نتیجه انرژی بیشتری دارد.
۴ـ تأثیر ابعاد دانه‌ها و خلوص آنها در این آزمایشها در نظر گرفته شده است.
۵ـ Cao فعال کریستال دانه ریز ۹۵/۹۰% و دانه درشت ۶۳/۸۷% پخته شده در ۱۰۰۰ به مدت ۶ ساعت.
نتایج
توجه به آزمایش شماره ۲، بنظر میرسد که دمای ۱۰۰۰ درجه دمای بهینه برای پخت آهک بلوک شماره ۱ و ۲ باشد.
آزمایش شماره ۲
موضوع: آنالیز پودر سنگ آهک معدن بلوک ۱
توضیحات:
در معدن در نقاطی بخصوصی دریل واگن برای حفاری با مشکل مواجه میشدند بدینگونه که سرعت آن بشدت گاهی می‌یافت برای بررسی علل این نقصان سرعت حفاری نمونه از چالهایی که این شکل را داشتند جمع‌آوری شده است که نتایج آن به شرح زیر ارائه می‌گردد.
Cao=50.4%
Mgo=0.6%
Sio2=5.82%
Fe203=0.36%
Al203=0.3%
LO.I-1050=41.75%
Total=99.23%
CaCo3=90%
MgCo3=1.5%
پیش‌بینی بعد از پخت
Cao=87.68%
Mgo=1.04%
Sio2=10.12%
نتایج:
طبق این آزمایشات مشخص شد که سنگ آهک در این مناطق دارای، حدود ۶ درصد سیلیس است، (وجود قطعات چرت در متن سنگ) و وجود همین قطعات چرت باعث کاهش شدید سرعت حفاری شده است.
بهمین دلیل درنظر است در مواقع استخراج با مشخص کردن محدوده زون‌های دارای قطعات چرت در سینه کارهای استخراجی آنها بصورت انتخاب بعنوان باطله استخراج گردند.
۳ـ۱ـ۲ـ۲ ذخیره قابل بهره‌برداری (بلوک ۱)
جدول محاسبات ذخیره در بلوک ۱ بر روی نقشه شماره ۲ ارائه گردیده است:
محاسبه ذخیره بر مبنای روش مقاطع متوالی انجام شده است بدین صورت که سطح مقطع بلوک قابل بهره‌برداری در هر پروفیل اندازه‌گیری گردیده و حجم سنگ قابل استخراج محصور بین دو مقطع متوالی با استفاده از فرمول ذیل (حجم هرم ناقص) محاسبه گردیده و از مجموع حجم‌های محصور بین مقاطع متوالی، کلی ذخیره قابل بهره‌برداری مشخص گردیده است.
 
M=V*d
که در آن حجم برحسب مترمکعب V=
فاصله دو مقطع متوالی از یکدیگر برحسب متر h=
وزن مخصوص سنگ آهک برحسب متر مکعب بر تن d=
کل ذخیره قابل بهره‌برداری ـ تن M=
در بلوک ۱ سنگ آهک بدلیل اینکه شیب دقیق گسل حد شمالی بلوک مشخص نمی‌باشد (برمبنای مشاهدات سطحی شیب این گسل قابل تشخیص نیست.
لذا اندازه سطح مقطع بلوک قابل بهره‌برداری در پروفیل‌ها ممکنست با واقعیت قدری متفاوت بوده و در نتیجه عدد ذخیره قابل بهره‌بردای در عمل تغییر نماید. بهرحال برمبنای شیب تقریبی گسل (موقعیت تقریبی حد نهایی بلوک قابل بهره‌برداری در یال شمالی آن) میزان ذخیره قابل بهره‌برداری از این بلوک معدنی طبق جدول ارائه شده در نقطه شماره ۲ برابر ۵۶/۳ میلیون تن برآورد شده است.

۲ـ۲ـ۲ بلوک ۲
فاصله متوسط بلوک تا محل سنگ‌شکن اولیه کارخانه ۲ کیلومتر است این ذخیره معدنی نیز مربوط به بخش فوقانی آهکهای سازند الیکا (تریاس) میباشند. وضعیت توپوگرافی و عمل کرد گسل‌ها باعث شده است که این بلوک معدنی بصورت یک کلاهک (Cap) قله یک کوه نسبتاً مرتفع را تشکیل می‌دهد.
این ذخایر از طبقات سنگ آهک ضخیم لایه تاماسیو تشکیل یافته که با امتداد عمومی شمال شرقی جنوبی غربی با حدود ۱۵ تا ۲۰ درجه بطرف غرب شیب دارند جهت مشخص شدن موقعیت زمین‌شناسی معدنی این بلوک و همچنین فراهم آوردن امکان تهیه یک طرح دقیق استخراج و بهره‌برداری بر روی این بلوک و محاسبه دقیق ذخیره قابل بهره‌برداری بر مبنای طرح استخراج آن، اقدام به تهیه نقشه تپوگرافی و زمین‌شناسی معدنی به مقیاس ۱۰۰۰:۱ در محدوده این بلوک گردید. (نقشه ۴) همچنین بمنظور مشخص شدن شکل بلوک قابل استخراج در بعد سوم و نمایش برشهای استخراجی و حد نهایی معدن و محاسبات ذخیره و غیره اقدام به تهیه ۵ پروفیل زمین‌شناسی معدنی بر روی این بلوک گردید (نقشه ۵).

۱ـ۲ـ۲ـ۲ـ کیفیت:
بدلیل شباهت کامل این بلوک معدنی با بلوک شماره ۱ از نظر موقعیت استراتیگرافی از کل ضخامت بلوک یک نمونه بصورت نقطه‌ای (Chip Sample) تحت شماره ۱۱ گرفته شده است.
Mgo    Cao    Sio2    Ssmple.NO.   
۰.۷۰    53.57    1087    11   
وجود درصد نسبتاً بالای سیلیس در این نمونه بدلیل وارد شدن قطعات چرت  در نونه می‌باشد. ولی همانگونه که در شرح مربوط به بلوک ۱ توضیح داده شد در صورتیکه تمهیدات لازم جهت جلوگیری از مخلوط شدن زون‌های دارای چرت در حین عملیات استخراجی رعایت گردد می‌توان سنگ آهک با خلوص بهتر حتی با درصد Sio2 کمتر از یک درصد استخراج و به سنگ‌شکن کارخانه تحویل نمود.
۲ـ۲ـ۲ـ۲ـ ذخیره قابل بهره‌برداری (بلوک ۲)
جدول محاسبات ذخیره در بلوک ۲ بر روی نقشه شماره ۵ ارائه گردیده است روش محاسبات ذخیره همان روشی است که در بخش مربوط به بلوک ۱ توضیح داده شده است.
به دلیل شرایط استخراج خاص و نحوه بهره‌برداری که در بخش طرح استخراج و بهره‌برداری مربوط به این بلوک توضیح داده خواهد شد، ذخیره قابل بهره‌برداری این بلوک به سه فاز بهره‌برداری تقسیم شده است که ذخیره هر فاز بطور جداگانه محاسبه گردیده است.
کل ذخیره قابل بهره‌برداری در بلوک ۲ برابر ۲/۱۹ میلیون تن محاسبه گردیده است.
مجموع ذخایر سنگ آهک مجتمع فرآورده‌های ساختمانی ایران شامل سه بلوک ۱ و ۲ و ۳ برمبنای محاسبات ارائه شده در این گزارش برابر با:
میلیون تن    76/25=3+2/19+56/2
برآورد گردیده است.
در صورتیکه استخراج سالیانه سنگ آهک از معادن شرکت را در طول عمر کارخانه همواره بطور متوسط ۶۰۰۰۰۰ تن در نظر بگیریم این میزان ذخیره جهت ۴۰ سال کارخانه کافی است.
بخش ۲
طرح استخراج و بهره‌برداری بلوک‌های شماره ۱ و ۲
ـ مقدمه
جهت شروع عملیات استخراجی و تأمین سنگ آهک مورد نیاز کوره‌های پخت آهک، مجتمع کارخانجات شرکت فراسا از بین سه بلوک معدنی مورد نظر که شرح آنها در بخش ۱ ارائه گردیده، بلوک معدنی شماره ۱ بدلیل امکان دستیابی سریع به آن (وجود راه دستیابی تا پای بلوک) و شرایط استخراج ایده‌آل و نزدیکی به سنگ‌شکن اولیه کارخانه (حدود ۲ کیلومتر) بعنوان اولویت اول انتخاب کرده است.
برای انجام استخراج آزمایش و بدست آوردن پارامترهای استخراجی جهت طراحی و همچنین پخت آزمایشی این سنگ آهک در کوره‌های پخت شرکت، در مرحله اول با اخذ مجوز اداره کل معادن و فلزات استان تهران اقدام به آماده‌سازی معدن و استخراج حدود ۱۰۰۰ تن سنگ از این بلوک گردید.