پروژه کارآفرینی تولید الکتروموتور ( آرمیچر )

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  پروژه کارآفرینی تولید الکتروموتور ( آرمیچر ) دارای ۳۶ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد پروژه کارآفرینی تولید الکتروموتور ( آرمیچر )  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی پروژه کارآفرینی تولید الکتروموتور ( آرمیچر )،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن پروژه کارآفرینی تولید الکتروموتور ( آرمیچر ) :

پروژه کارآفرینی تولید الکتروموتور ( آرمیچر )

مقدمه :
الکتروموتور مورد نظر در این طرح، درساخت هواکش های خانگی، واترپمپ کولر آبی و پمپ های کوچک مورد استفاده قرار می گیرد . این نوع الکترو موتور دارای توان خروجی ۷ تا ۴۰ وات( ۰,۰۱ تا ) ۰,۰۵ اسب بخارمی باشد. نحوه کار این موتور بدین شکل است که روتور آن از نوع قفس سنجابی بوده که با قرار دادن تعداد معینی ورقه فولادی مخصوص روی هم و تزریق آلومینیوم به داخل آن تولید می شود. محصول مورد نظر به صورت دو، چهار، شش و هشت قطبی ساخته می شود و قطبهای مجاور به پلاریته های مختلف وصل می شود

 در این طرح بدلیل عمومی تر بودن، نوع دو قطبی مورد بررسی قرار گرفته است. با محاسبه نرخ بازده داخلی با استفاده از مبانی داده شده، عددی حدود ۱۰ درصد بدست می آید که IRR مناسبی نبوده ک ه ناشی از حاشیه سود پایین این کالا می باشد . با این تفاسیر در حال حاضر طرح از توجیه مناسب و منطقی برای سرمایه گذاری برخوردار نمی باشد.

نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید الکتروموتور ( آرمیچر )

محل اجرا :

مشخصات متقاضیان :
نام نام خانوادگی مدرک تحصیلی تلفن

وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح ۲۶ نفر میباشد .

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
این نوع الکترو موتور در س اخت هواکشهای خانگی، واترپم پ کولر آبی و پمپ های کوچک مورد استفاده قرار می گیرد . این نوع الکترو موتور دارای توان خروجی ۷ تا ۴۰ وات ۰,۰۱ تا ۰,۰۵ اسب بخار می باشد. جهت مونتاژ قطعات این کالا می توان از روشهای دستی، نیمه اتوماتیک و کاملا اتوماتیک با توجه به میزان سرمایه گذاری و شرایط فناوری استفاده نمود . در روشهای دستی استفاده از کارگر و ابزارهای مونتاژ دستی رایج می باشد

. اما در روش نیمه اتوماتیک بخشی از کار توسط دستگاه های پنوماتیک و بخشی توسط نیروی انسانی صورت می گیرد . در روش اتوماتیک، محصول با استفاده از حداقل نیروی انسانی و حداکثر کاربرد ماشین آلات خاص تولید می گردد. در این طرح جهت کاهش سرمایه گذاری و عدم وابستگی فناوری و نیاز به ماشین آلات خاص از روش مونتاژ نیمه اتوماتیک استفاده میگردد که بخشی از قطعات بطور آماده از بازار داخلی تهیه می گردد.

نحوه کار این موتور بدین شکل است که روتور آن از نوع قفس سنجابی بوده که با قرار دادن تعداد معینی ورقه فولادی مخصوص روی هم و تزریق آلومینیوم به داخل آن تولید می شود .

استاتور این نوع الکتروموتور دارای دو سیم پیچ می باشد . سیم پیچ های اصلی و سیم پیچ های فرعی )راه انداز( که سیم پیچ های فرعی در الکتروم وتور با قطب شاخه دار را یک یا دو سیم کلفت مسی که در یک طرف هر قطر قرار می گیرد تشکیل می دهند . از برآیند مغناطیسی حاصی از سیم پیچ اصلی و میدان حاصل از جریان القا شده به داخل سیم پیچ فرعی، میدانی متحرک ایجاد می گردد که گشتاور راه اندازی موتور را فراهم می ساز د. جهت چرخش حاصله از قسمت اصلی به قسمت فرعی و شاخه دار می باشد . پس از سرعت گرفتن موتور و رسیدن به سرعت نامی اثر سیم پیچ فرعی قابل صرفنظر می گردد . محصول مورد نظر به صورت دو، چهار، شش و هشت قطبی ساخته می شود و قطبهای مجاور به پلاریته های مختلف وصل می شود . در این طرح بدلیل عمومی تر بودن، نوع دو قطبی مورد بررسی قرار گرفته است.

استاندارد ملی کالا
شماره استاندارد ملی این الکتروموتور ۲۸۶۸ می باشد.

تعرفه گمرکی و شرایط واردات
این نوع الکتروموتور با تعرفه گمرکی ۸۵۰۱۴۰ به کشور وارد و با حقوق گمرکی ۴ به کشور وارد می شود.

کالای جایگزین
با وجود هزینه پایین و کارایی مناسب این نوع الکتروموتور، نمی توان کالای جایگزینی برای این نوع الکتروموتورها متصور شد.

مطالعات بازار :
رشد روزافزون مصرف وسایل الکتریکی خانگی و توسعه صنایع تولید این نوع وسایل در کشور باعث شده است تا میزان مصرف این کالا در کشور، روز به روز افزایش یابد.

بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید
طبق آمار وزارت صنایع شرکت های تولیدکننده الکتروموتورهای تک فاز با توان پایین در ایران و ظرفیت تولید آنها به صورت جدول زیر می باشد:

بررسی روند واردات و صادرات الکتروموتور تک فاز
واردات موتورهای الکتریکی که با تعرفه ۸۵۰۱۴۰ صورت می گیرد، از سال ۷۹ تا ۸۳ با توجه به اطلاعات گمرک ایران به صورت جدول زیر می باشد:

صادرات الکتروموتورهای تک فاز از سال ۷۹ تا ۸۳ با توجه به آمار گمرک ایران به صورت
جدول زیر می باشد:

بیشترین صادرات ایران اغلب به کشورهای سوریه، سودان، اندونز ی، عراق، ازبکستان، افغانستان و اردن و بیشترین واردات از کشورهای چین، ایتالیا، کره، ژاپن، امارات ، ترکیه و اسپانیا بوده است.

قیمت الکتروموتور
با توجه به طیف گسترده انواع الکترو موتور تکفاز، در این طرح الکتروموتورهای با توان خروجی ۷ تا ۴۰ وات مورد بررسی قرار گرفته و قیمت ارائه شده در مورد واترپمپ ک ولر آبی می باشد که قیمت هر عدد از آن ۸۰ هزار ریال می باشد.

بررسی تکنولوژی و روش تولید
قطعات سفارشی عمده این محصول عبارتند از :
– قرقره پلاستیکی که از روش تزریق تولید می شود.
– بدنه نگهدارنده عقبی و جلویی شفت : از جنس پلی آمید مسلح و زاماک توسط ماشین دایکاست قابل تولید می باشد . با سوراخ کردن وسط نگهدار نده، نگهدارنده جلویی از عقبی
متمایز م یگردد.

– واشر فنری: توسط پرسکاری ورق به واشر تبدیل می شود.
– حلقه مسی : مفتول مسی به شکل U فرم داده می شود

فرآیند تولید
تولید قرقره سیم پیچی شده
ابتدا قرقره توسط دستگاه سیم پیچ، سیم پیچی شده و سپس دو سر سی مپیچ با دو سر سیم های تغذیه لحیم کاری شود . پس از آن سیم پیچ با اهم متر تست می شود . دو سر سیم لحیم شده در دو قطعه لوله وارنیش قرار گرفته و نوار چسب عایق روی سیم پیچ چسبانیده می شود. پس از آن ورقه های هسته با پرس در سوراخ وسط قرقره وارد می شود.
تولید استاتور
ورقه های استاتور ۶۰ عدد انتخاب و ورقه ها از طریق پرس کردن ۴ عدد پین داخل سوراخ های استاتور مونتاژ می شود . پس از آن حلقه های اختلاف فاز ۴ عدد بر روی استاتور قرار گرفته و بوسیه پرس دستی خم می شوند . در انتها سرهای حلقه با جریان الکتریکی جوشکاری شده و قرقره س یم پیچ در محل خود بر روی استاتور توسط پرس دستی پرس می شود.

تولید روتور
ورقه های روتور بوسیه گیج بر روی یکدیگر قرار گرفته و پین موقت توسط پرس داخل سوراخ روتور می گردد . پس از آن روتور جهت تزریق آلومینیوم به خارج از شرکت فرستاده می شود . با استفاده از دستگا ه تراشکاری پین موقت خارج شده و سطح روتور تراشکاری می شود . سپس بوسیله پرس شفت در روتور جا زده می شود . در انتها بوش لوله ای و واشر پلاستیکی بر روی محور شفت روتور اضافه می شود.

تولید نگهدارنده عقبی و جلویی
بوش برنزی، واشر نمدی و واشر فنری بر روی نگهدارنده قرار داده می شود . بدنه اطراف واشر فنری بر روی واشر فنری پرس و محکم می شود . جهت تولید نگهدارنده جلویی ابتدا محل عبور شفت روتور از نگهدارنده توسط دریل سوراخ شده و سوراخ های محل پیچیده شدن پیچ های مونتاژ کننده قلاویز می گردد.
بعد از مراحل فوق مونتاژ نهایی صورت گرفته و پس از تست و کنترل بسته بندی می گردد.

مجوز های قانونی :
تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان و تاسیسات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه تولید بخش سازمان صنایع صادر میگردد.

مراحل صدور جواز تاسیس :
۱- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تکمیل پرونده توسط مدیریت سازمان سازمان صنایع شهرستان .
۲- بررسی پرونده از نظر مدارک و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت سازمان صنایع .

۳- تکمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یک ) توسط متقاضی .
۴- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یک به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات کارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .
۵- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس
۱- اشخاص حقیقی
– تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران
– حداقل سن ۱۸ سال تمام
– دارا بودن کارت پایان خدمت یا معافیت دائم

۲- اشخاص حقوقی
– اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )
– ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی کشور

مدارک مورد نیاز:
۱- ارائه درخواست کتبی به مدیریت سازمان سازمان صنایع شهرستان.
۲- اصل شناسنامه وتصویر تمام صفحات آن
۳- تصویر پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی
۴- تصویر مدرک تحصیلی و سوابق کاری مرتبط با درخواست
۵- یک قطعه عکس از هریک از شرکاء
۶- تکمیل فرم درخواست موافقت با ارائه طرح صنایع تبدیلی و تکمیلی
۷- پوشه فنردار

۸- درصورت داشتن شرکت ، ارائه اساسنامه ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد درخواست

اصلاحیه جواز تاسیس :
۱- ارسال درخواست متقاضی توسط سازمان سازمان صنایع شهرستان (متقاضی) به مدیریت و ارجاع به واحد صدور مجوز.
۲- دبیرخانه در مورد تغییرات مدیریت ضمن بررسی اصلاحیه صادر و به اطلاع اداره تخصصی میرساند.
۳- دبیرخانه در موردی که نیاز به کارشناسی تخصصی دارد درخواست را به اداره تخصصی جهت بررسی و اعلام نظر ارجاع می دهد.
۴- اداره تخصصی پس از بررسی وتائید به دبیرخانه صدور مجوز ارجاع میدهد.
۵- دبیرخانه صدور مجوز پس از تائید مدیر اقدام به صدور اصلاحیه جواز تاسیس نموده و رونوشت آنرا به بخشهای ذیربط ارسال می نماید.

تعریف:
پروانه بهره برداری مجوزی است که پس از اتمام عملیات ساختمان و تاسیسات جهت فعالیت بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش سازمان صنایع صادر می گردد.

صدور پروانه بهره برداری :
۱- تکمیل فرم درخواست پروانه بهره برداری توسط متقاضی و تائید و ارسال آن توسط سازمان صنایع شهرستان به مدیریت.
۲- ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز جهت بازدید کارشناسان (کارشناس تخصصی) با هماهنگی روسای ادارات تخصصی.
۳- تائید رئیس اداره تخصصی و ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز.
۴- اخذ استعلام از ادارات ذیربط.

۵- تهیه پیش نویس پروانه بهره برداری و تائید مدیریت.
۶- صدور پروانه بهره برداری و ارسال رونوشت به بخشهای ذیربط.

مراحل صدور توسعه طرح :
۱- تکمیل فرم درخواست توسعه طرح توسط شهرستان (متقاضی) و ارسال به مدیریت.
۲- ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز جهت بررسی و اظهار نظر و بازدید کارشناسان (کارشناس تخصصی ) با هماهنگی روسای ادارات تخصصی.
۳- دبیرخانه صدور مجوز پس از تائید ادارات تخصصی در کمسیون بررسی طرحها مطرح می نماید و در صورت عدم تایید کمسیون به شهرستان و متقاضی اعلام مینماید و در صورت تایید از ادارات ذیربط استعلام می نماید.

۴- ارجاع به اداره تخصصی جهت بررسی طرح توسعه.
۵- ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز جهت صدور موافقت با توسعه طرح پس از تایید مدیر.
۶- ارسال رونوشت به بخشهای و ادارات تخصصی و سازمانهای ذیربط.

فصل دوم
روش انجام کار

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش تولید صنعتی نیز که بازار رقابتی بسیار شدیدی دارد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، متد های نوین تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت میباشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .

فهرست تجهیزات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :
لیست تجهیزات مورد نیاز برای تولید الکتروموتور در جدول زیر آورده شده است.

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :
نیروی انسانی مورد نیاز در جدول زیر آورده شده است.

روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت جذب مشتریان
در زمینه جذب مشتریان می توان از روش های مختلف بازاریابی استفاده نمود ، تبلیغات تلویزیونی ، استفاده از بنر های و تیزر های تبلیغاتی ، استفاده از چاپ پوستر های تبلیغاتی، تبلیغات اینترنتی و ارائه روش های تبلیغاتی دیگر .

محل پیشنهادی طرح
با توجه به اینکه کارخانجات تولیدکننده لوازم خانگی عمدتاً در استان های تهران، قزوین، اصفهان، آذربایجان شرقی و فارس متمرکز شده اند و محصول تولیدی طرح مستقیماً در این کالاها مصرف می شود، بهتر است طرح در یکی از این استانها واقع گردد . از طرفی عمده مواد اولیه در هر جای کشور قابل تامین می باشد.
با توجه به اینکه طرح نیاز به مواد اولیه خاصی نداشته و بازار مصرف آن تقریباً در تمام کشور توزیع شده است و از طرفی به تخصص و دانش خاصی نیاز ندارد، محدودیتی برای تعیین محل طرح وجود نداشته و طرح در هرجای کشور قابل اجراست.

فصل سوم
امور مالی طرح

سرمایه گذاری ثابت طرح :
خرید دفتر کار :
در نظرات آپارتمانی به مساحت ۶۰ متر مربع به عنوان دفتر شرکت خریداری شود که در این دفتر قسنت های بازاریابی طراحی تور و سایت دانستنی نیست و امور مالی و بایگانی و آرشیو مستقر شود که هزینه خرید هر متر مربع به مبلغ ۱۵۰۰۰۰۰۰ ریال پیش بینی می شود. بنابراین قسمت خرید آن به شرح ذیل خواهخد بود.

جهت تغییرات داخل و بیرون نما از قرار هر متر مربع ۳۰۰۰۰۰ ریال پیش بینی می شود که هزینه نمایند بنابراین هزینه آن عبارت خواهد بود .

هزینه زمین :
برای ایجاد طرح و به منظور توسعه های آتی، زمینی با مساحت ۴ هزار مترمربع مورد نیاز خواهد بود.با توجه به مکان قرار گیری طرح در شهرک صنعتی، قیمت زمین ۴ هزارمتری خریداری شده به همراه تسطیح ۳۶۰ میلیون ریال می گردد.

هزینه محوطه سازی :
هزینه های محوطه سازی طرح بصورت جدول زیر خواهد بود.

هزینه ساختمان سازی :
مساحت هریک از قسمتهای واحد اعم از تولید، انبارها، ساختمانهای غیرتولیدی و ; در این بخش برآورد می گردد. جدول زیر این برآوردها را نشان می دهد.

هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی :
برق
با توجه به توان محاسبه شده حدود ۱۳۰ کیلووات و با در نظر گرفتن حدود ۲۰ درصد، به عنوان افزایش اطمینان، توان مورد نیاز طرح حدود ۱۵۰ کیلووات خواهد بود . بنابراین هزینه انشعاب بر اساس تعرفه وزارت نیرو، بصورت زیر محاسبه خواهد شد.

بنابراین هزینه انشعاب برق به همراه کلیه هزینه های جانبی آن اعم از سیم کشی های داخل و خارج کارخانه و ;.. معادل ۲۰۰ میلیون ریال برآورد می گردد. از طرفی با توجه به میزان انشعاب برآورد شده و به منظور محاسبه میزان برق مصرفی کارخانه، ذکر این نکته حائز اهمیت می باشد که کلیه ماشین آلات همزمان روشن نخواهند شد و بر این اساس می ب ایست از ضریب همزمانی ک ارکرد همزمان دستگاه ها برای انجام محاسبات استفاده نمود . بنابراین کل برق مصرفی کارخانه به قرار ذیل برآورد گردیده است.

کل انشعاب برق مورد نیاز کارخانه = ۱۵۰ کیلو وات
کل برق مصرفی کارخانه در سال = ۳۹۶۰۰۰ کیلو وات ساعت
آب
هزینه انشعاب و تفکیک آب مورد نیاز به صورت ذیل محاسبه می شود . این هزینه شامل سه بخش زیر می باشد:
حق انشعاب = ( اعیان + عرصه ) * ۶۲۷۳ + ۳۶۳۷۰۰
حق تفکیک = (اعیان) * f/c * (5000)
حق نصب لوله ۲ اینچ = ۱۰ میلیون ریال
با توجه به مصرف سالیانه حدود ۳۰۰۰ متر مکعب نیاز به انشعاب یک خط لوله آب ۲ اینچی می باشد . همچنین ضریب f/c بین ۵/۰ تا ۵/۲ تغییر می کند که برای طرح در حدود ۵/۱ در نظر گرفته می شود . در این طرح متراژ کل زمین ۴۰۰۰ مترمربع و اعیان آن در خدود ۱۵۰۰ مترمربع می باشد.
عرصه = ۴۰۰۰ متر مربع

اعیان = ۱۵۰۰ متر مربع
بنابراین کل هزینه انشعاب آب مورد نیاز برای این واحد در حدود ۵۷ میلیون ریال و با احتساب ۲۰ درصد بابت لوله کشی های مربو طه کل هزینه تاسیسات آب ۶۸,۴ میلیون ریال
خواهد بود.

مخابرات
هزینه خرید هر خط تلفن و فاکس ۱ میلیون ریال برآورد می گردد، از اینرو خرید ۳ خط
تلفن هزینه ای برابر با ۳ میلیون ریال درپی خواهد داشت.

گاز
هزینه های انشعاب گاز ۵۰ میلیون ریال برآورد می گردد. بنابراین مجموع هزینه انشعابات و تامین تاسیسات زیربنایی طرح برابر با ۳۲۱,۴ میلیون ریال خواهد بود.

تجهیزات مورد نیاز :
هزینه مربوط به خرید وسایل نقلیه عمومی و حمل و نقل هزینه خرید وسایل نقلیه عمومی و حمل ونقل مورد نیاز طرح بصورت زیر برآورد می گردد.

هزینه خرید و نصب تجهیزات و ماشین آلات تولید
هزینه مربوط به خرید تجهیزات و ماشی ن آلات تولید، حمل، نصب و راه اندازی حدود ۱۴۰۰ میلیون ریال برآورد می شود.

لازم به ذکر است هزینه های مربوط به لوله کشی و کابل کشی معادل ۵ درصد هزینه ماشین آلات یعنی ۷۰ میلیون ریال می باشد. بنابراین مجموع هزینه ماشین آلات و تجهیزات طرح برابر با ۱۴۷۰ میلیون ریال خواهد بود.