مقاله شبیه سازی اجزای محدود پدیده برگشت فنری در فرآیند شکل دهی افزایشی دو نقطه ای برای تحلیل و بررسی تأثیر خواصمواد و پارامترهای فرآیند بر میزان برگشت فنری

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله شبیه سازی اجزای محدود پدیده برگشت فنری در فرآیند شکل دهی افزایشی دو نقطه ای برای تحلیل و بررسی تأثیر خواصمواد و پارامترهای فرآیند بر میزان برگشت فنری دارای ۹ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله شبیه سازی اجزای محدود پدیده برگشت فنری در فرآیند شکل دهی افزایشی دو نقطه ای برای تحلیل و بررسی تأثیر خواصمواد و پارامترهای فرآیند بر میزان برگشت فنری  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله شبیه سازی اجزای محدود پدیده برگشت فنری در فرآیند شکل دهی افزایشی دو نقطه ای برای تحلیل و بررسی تأثیر خواصمواد و پارامترهای فرآیند بر میزان برگشت فنری،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله شبیه سازی اجزای محدود پدیده برگشت فنری در فرآیند شکل دهی افزایشی دو نقطه ای برای تحلیل و بررسی تأثیر خواصمواد و پارامترهای فرآیند بر میزان برگشت فنری :

تعداد صفحات:۹

چکیده:

در فرآیند شکلدهی افزایشی دونقطه ای، یک ابزار فرمدهی با نوک کروی با اعمال فشار بر روی ورق در امتداد مسیرهای طرحریزی شده به وسیله یک دستگاه CNC تغییر شکل مورد نظر در قطعه را به وجود میآورد. در این روش از یک قالب در زیر ورق استفاده میشود که این قالب ثابت ساپورت کننده ورق در طول پروسه شکلدهی است. این روش برای نمونه سازی، شکلدهی اشکال پیچیده و تولید قطعات با تیراژهای کم مناسب میباشد. یکی از پدیده های اجتناب ناپذیر در شکل دهی افزایشی و سایر فرآیندهای شکل دهی ورقهای فلزی، برگشت فنری ۱ یا بازیابی الاستیک است که در ضمن باربرداری و در نتیجه توزیع مجدد و رها شدن تنش های الاستیک داخلی محبوس شده در قطعه، حاصل شده و منجر به تغییر در شکل و ابعاد قطعه نهایی می گردد. بنابراین، پیش بینی میزان برگشت فنری ورقهای فلزی بعد از فرآیند شکل دهی جهت کنترل ابعادی مسئله مهمی است.در این مقاله پدیده برگشت فنری در فرآیند شکل دهی افزایشی دو نقطه ای مخروط ناقص به کمک شبیه سازی عددی اجزای محدود به وسیله نرم افزارABAQUS ،شبیه سازی شده است.سپس مقادیر برگشت فنری حاصل از شبیه سازی با مقادیر تجربی بدستآمده توسط سایرین، مقایسه شده و تطابق خوبی مشاهده شد و صحت نتایج تأیید گردید،سپس تأثیر جنس و خواص ماده اولیه و ضخامت اولیه ورق، زاویه دیواره مخروط ناقص و روانکاری قطعه در حین شکل دهی بر میزان برگشت فنری، مورد تحلیل و بررسی قرار گرفت